Система нормативов труда.

Содержание процесса нормирования труда состоит из последовательного осуществления следующих этапов: изучение структуры затрат рабочего времени; разработка нормативов материалов; установление норм затрат труда; контроль за выполнением норм, своевременный их пересмотр и замена.

Норматив – это функция, которая устанавливает соответствие между нормами и влияет на них с помощью факторов.

Норма – это конкретное значение функции при фиксированных значениях факторов.

Нормативы режимов работы оборудования – это регламентированные величины параметров работы оборудования, которые обеспечивают целесообразное их использование с учетом типа производства, вида оборудования, обрабатываемых материалов, характера обработки, применяемых инструментов и особенностей изготовляемой продукции.

Нормативы времени– это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов работы или операции. Эти нормативы являются исходными для установления обоснованных норм времени и предназначены для нормирования машинно-ручных и ручных работ, приемов ручной работы по управлению и обслуживанию оборудования. В зависимости от структуры затрат рабочего времени выделяются нормативы: основного (технологического) времени; вспомогательного времени; времени на обслуживание рабочего места; времени на отдых и личные надобности; подготовительно-заключительного времени.

Нормативы обслуживанияопределяют затраты труда на обслуживание единицы оборудования, рабочего места, производственной бригады и т.д. По этим нормативам рассчитывается явочная численность рабочих, необходимая для выполнения конкретного объема работы.

Нормативы численности – это регламентированная численность работников профессионально-квалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или общего объема работ.