Рабочие циклы поршневых двигателей внутреннего сгорания
Двигатель – энергосиловая машина, преобразующая какой-либо вид энергии в механическую работу. На большинстве современных автомобилей установлены поршневые (тепловые) двигатели, называемые двигателями внутреннего сгорания (ДВС). В них теплота, выделяющаяся при сгорании топлива в цилиндрах, преобразуется в механическую работу.
Рабочий цикл двигателя – это комплекс последовательных процессов внутри цилиндра, в результате которых энергия топлива преобразуется в механическую работу.
Двигатели, в которых рабочий цикл совершается за два оборота коленчатого вала или за четыре хода поршня, называют четырехтактными. Двигатели, в которых рабочий цикл совершается за один оборот коленчатого вала или за два хода поршня, называют двухтактными.
Рабочий цикл карбюраторного четырехтактного двигателя состоит из последовательно происходящих тактов впуска (а), сжатия (б), расширения (в) и выпуска (г).
Каждый такт характеризуется направлением движения поршня, положением клапанов, температурой и давлением в цилиндре.
При такте впуска поршень 6 движется от крайнего верхнего положения – верхней мертвой точки (ВМТ) к крайнему нижнему положению – нижней мертвой точке (НМТ), создавая разрежение в полости цилиндра 3. Впускной клапан 7 открыт, и в цилиндр через впускную трубу из карбюратора поступает горючая смесь бензина с воздухом. В начале такта впуска, когда поршень был в ВМТ, над поршнем находились остаточные продукты сгорания от предыдущего цикла. Горючая смесь, заполняя цилиндр, перемешивается с остаточными газами и образует рабочую смесь.
При дальнейшем повороте коленчатого вала 5 поршень движется от НМТ к ВМТ. При этом впускной 7 и выпускной 1 клапаны закрыты. Поршень в процессе движения сжимает находящуюся в цилиндре рабочую смесь. В конце такта сжатия между электродами свечи зажигания 2 возникает электрическая искра, от которой рабочая смесь воспламеняется. В процессе сгорания топлива выделяется большое количество теплоты, в результате чего резко повышается температура и давление газов.
В процессе такта расширения (рабочем ходе)оба клапана закрыты. Под давлением расширяющихся газов поршень движется от ВМТ к НМТ и через шатун 4 приводит во вращение коленчатый вал 5, совершая полезную работу.
Когда поршень 6 достигает НМТ, открывается выпускной клапан 1. Поршень движется от НМТ к ВМТ и выталкивает из цилиндра отработавшие газы. Затем рабочий цикл повторяется.
В отличие от карбюраторного двигателя в цилиндр дизеля воздух и топливо вводятся раздельно.
При такте впуска поршень 6 движется от ВМТ к НМТ, впускной клапан 7 открыт. В цилиндр 3 под действием разности атмосферного давления и разрежения в цилиндре поступает воздух, перемешиваясь с остаточными газами.
В процессе такта сжатия оба клапана закрыты. Поршень 6 движется от НМТ к ВМТ, сжимая воздух. Вследствие большой степени сжатия возрастает давление и температура. При положении поршня, близком к ВМТ, в цилиндр через форсунку 2 впрыскивается дизельное топливо. Топливо, впрыснутое в цилиндр, смешивается с нагретым выше температуры воспламенения воздухом, самовоспламеняется и начинает сгорать.
При такте расширения (рабочем ходе) оба клапана также закрыты. Поршень 6 под давлением расширяющихся газов движется от ВМТ к НМТ и через шатун 4 вращает коленчатый вал 5, совершая полезную работу.
Для осуществления такта выпуска выпускной клапан 1 открывается. Поршень движется от НМТ к ВМТ и через открытый выпускной клапан выталкивает отработавшие газы из цилиндра в атмосферу. Далее рабочий цикл повторяется.
Сравнивая дизели и карбюраторные двигатели, можно отметить следующие преимущества дизелей: лучшая экономичность, так как меньше расход топлива на единицу мощности (примерно на 30%); применяемое топливо имеет меньшую стоимость и менее опасно в пожарном отношении, чем бензин; в отработавших газах содержится меньше токсичных веществ; дизельное топливо оказывает меньшее коррозионное действие на детали двигателя; больше крутящий момент и лучше приемистость автомобиля при малой частоте вращения коленчатого вала; более надежная работа, так как отсутствует система зажигания.
Однако дизели имеют и недостатки: в зимнее время труднее пускаются; при одинаковой мощности имеют большие размеры и массу, чем карбюраторные, так как работают со значительными нагрузками; больший уровень шума при работе.
Из двухтактных двигателей наиболее часто применяют двухтактные карбюраторные двигатели с кривошипно-камерной продувкой. Перемещающийся внутри цилиндра поршень в определенной последовательности открывает и закрывает окна, выполняя функции газораспределительного механизма. В цилиндр двухтактного двигателя с кривошипно-камерной продувкой горючая смесь из карбюратора поступает через картер. Для подготовки двигателя к работе необходимо сделать два подготовительных хода: первый – впуск горючей смеси в картер, и второй – перепуск горючей смеси из картера в цилиндр.
В процессе первого такта (а) поршень 5 движется от НМТ к ВМТ, перекрывая в начале хода перепускное окно 6, а затем выпускное 2. После этого в цилиндре 4 начинается сжатие находящейся в нем рабочей смеси.
В то же время в кривошипной камере 8 создается разрежение, и как только нижняя кромка поршня откроет впускное окно 1, через него из карбюратора в кривошипную камеру будет засасываться горючая смесь.
При подходе поршня к ВМТ между электродами свечи зажигания 3 появляется электрическая искра, в результате чего рабочая смесь в цилиндре воспламеняется и сгорает.
Образовавшиеся при сгорании рабочей смеси газы расширяются и давят на поршень, вследствие чего он опускается вниз, совершая рабочий ход (б). В конце рабочего хода поршень сначала открывает выпускное окно 2, и отработавшие газы из цилиндра через глушитель выходят в атмосферу. Опускаясь ниже, поршень открывает перепускное окно 6, и горючая смесь по каналу 7 поступает в цилиндр, заполняет его и вытесняет отработавшие газы. Незначительная часть горючей смеси вместе с отработавшими газами выходит в атмосферу и не принимает участия в рабочем цикле.
Для улучшения рабочего цикла двухтактного карбюраторного двигателя в цилиндре, как правило, делают по два окна для впуска горючей смеси, выпуска отработавших газов и перепуска смеси. Картер у такого двигателя сухой. Масло, необходимое для смазки двигателя, добавляют в топливо в определенной пропорции, перемешивают, а затем маслянотопливную смесь заливают в топливный бак. Горючая смесь, поступающая из карбюратора в картер и затем в цилиндр, состоит из мелкораспыленного топлива, масла и чистого воздуха.
Наибольшее распространение на автомобилях получили четырехтактные двигатели как более совершенные по сравнению с двухтактными. Если сопоставить эти двигатели, то двухтактные имеют следующие преимущества: проще по устройству вследствие отсутствия клапанов с их приводами; в них меньше число подготовительных ходов, и, следовательно, коленчатый вал вращается более равномерно, так как на каждый его оборот приходится рабочий ход; при одинаковых частотах вращения коленчатых валов и равенстве других параметров двухтактные двигатели теоретически должны развивать мощность вдвое большую, чем четырехтактные.
Однако мощность возрастает лишь на 60 – 65%, так как двухтактные двигатели имеют следующие недостатки: часть горючей смеси теряется через выпускные окна при продувке цилиндра, что вызывает перерасход топлива и снижает экономичность двигателя; наличие выпускных и продувочных окон уменьшает рабочий ход поршня; плохая очистка цилиндра от отработавших газов, в результате чего ухудшается его наполнение горючей смесью. Поэтому двухтактные двигатели с кривошипно-камерной продувкой на автомобилях не применяют, а используют, как правило, на мотоциклах или в качестве пусковых двигателей на тракторах.
Дата добавления: 2015-08-14; просмотров: 1752;