ВЫСОКОПРОЧНЫЕ СПЛАВЫ
Сплавы В-93, В-95 отличаются высоким пределом прочности (600...700 МПа) и близким к нему по значению пределом текучести.
Сплав В-95, принадлежащий к системе Al - Zn - Mg - Сu, содержит добавки марганца и хрома. Марганец и хром повышают коррозионную стойкость и усиливают эффект старения сплава; кроме того, марганец устраняет вредное влияние железа. Цинк, магний и медь образуют фазы, обладающие переменной растворимостью в алюминии.
В результате закалки (450...475 °С) и старения при 120... 140°С данный сплав приобретает следующие механические свойства (для непланированных профилей): ϭв= 600 МПа, ϭ0,2=55О МПа, ε =12 %, НВ = 150.
К недостаткам сплавов системы А1–Zn–Mg–Сu относится склонность их к коррозии под напряжением и растрескиванию под действием знакопеременных нагрузок,чувствительность к концентрации напряжений и анизотропность свойств.
Листовой материал защищают от коррозии путем плакирования сплавом алюминия с 1 % Zn. Проявление других недостатков устраняется в результате предусмотрения плавных переходов при изменении сечений детали и соблюдения тщательности при их изготовлении (исключение царапин, забоин, задиров). Сплавы В-93 и В-95 применяют для высоконагруженных деталей конструкций, работающих в основном в условиях напряжения сжатия (обшивка, стрингеры, шпангоуты); кроме того, эти сплавы применяют при изготовлении шаробаллонов и силовых конусов раструба сопла.
После закалки и искусственного старения при 160... 170° С в течение 10... 12 часов сплав (ВАД-23), содержащий 4,9...5,8 % Сu, 1...1,4 % Li, 0,4...0,8 % Мn и 0,1...0,25 % Cd, имеет следующие механические свойства: ϭв= 620...640 МПа, ϭ0,2 = 580...590 МПа, ε = 4...6 %, Е = 73 000... 76 000 МПа. Отжиг сплава проводится при температурах 380...420 °С. По механическим свойствам в отожженном состоянии и коррозионной стойкости этот сплав очень близок сплаву Д16.
Сплав защищают от коррозии теми же методами, что и дюралюмины. Пониженная пластичность и чувствительность к концентрации напряжений относятся к его недостаткам. Он применяется для изготовления высоконагруженных деталей, работающих в условиях сжатия при температурах до 170 ° С.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 1655;