Физические свойства углеродных волокон
ρ, кг/м3 | Sуд., м2/г | Г % | Ср, кДЖ/(кг·К) | ɑ·10-5, К-1 | λ, ВТ/(м·К) | ρэ·10-5 Ом·м | tg ɑ при 1010Гц |
Графитированное волокно (Тсубл.=3873 К) | |||||||
13…4,9 | 0,15…3,0 | 1,0 | 0,66 | 83…125 | 0,003…0,6 | 0,25…0,33 | |
Карбонизованное волокно | |||||||
1,3…1,65 | 0,3…1000 | 0,1…10 | 0,66 | 0,8…21,0 | 0,4…70 | 0,17…0,42 |
Обозначения: ρ – плотность; Тсубл –температура cублемации; Sуд. –удельная поверхносгь; Г - гигроскопичность; Ср- удельная теплоемкость; а - коэффициент термического расширения; λ - теплопроводность; ρэ - омическое сопротивление; tg а - тангенс угла диэлектрических потерь.
Угольные волокна имеют более низкую поверхностную энергию, чем стеклянные и органические, поэтому хуже смачиваются полимерными связующими, а полимерные композиционные материалы на их основе характеризуются пониженным напряжением сдвига. 5*
Величину адгезии матрицы и УВ повышают путем удаления замас- ливателя после текстильной переработки, аппретированием, нанесением мономеров, травлением поверхности окислителями.
По характеристикам тепло- и электропроводности графитиро- ванные волокна приближаются к металлам, карбонизованные волокна относятся к полупроводникам (табл. 20).
Угольное волокно, как и компактные углеродные материалы, обладает исключительно высокой теплостойкостью и термостойкостью, но низкой стойкостью к окислению. С целью защиты от окисления на волокна наносят карбиды, оксиды, нитриды и пироуглерод (ОКГ5). В теплонапряженных узлах ракетной техники используются углеродные волокна, в основном, с покрытием из пироуглерода.
ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. По химическим свойствам У В близки к объемным углеродным материалам. При повышенных температурах (около 620 К) они подвержены воздействию азотной и серной кислот, а также К2Сг2О7 и воды. При этом волокна, полученные из ГЦ-В, химически более стойки, чем волокна из ПАН-В, обработанные при одинаковых температурах.
ПЕРЕРАБОТКА. Схема переработки, как указывалось выше, состоит в предварительном изготовлении вискозных форм с последующей их карбонизацией и графитацией. Иногда, при необходимости, удобно получать углеродные нити из готовых целлюлозных тканых материалов, например трикотажных полотен, прошедших термообработку, путем их роспуска. Так получают нить для последующего плетения углеродно-металлических лент или сеток, необходимых для создания углеметаллопластиков.
Кроме способа получения углеродно-металлических гибридных тканей, лент, сеток, жгутов разработаны многие другие - для производства таких материалов на основе углеродных, органических, стеклянных и металлических нитей и волокон в различных сочетаниях. Например, волокна типа Кевлар (арамидное органическое волокно с высокой прочностью, но с более низким модулем упругости, чем УВ) сочетаются с углеродными волокнами в каком-нибудь материале для намотки (лента, жгут) или наносятся полностью по определенной программе.
На основе углеродных и комбинированных волокон, лент созданы, например, корпуса твердотопливных ракет США «Трайдент-1», «Трай- дент-2», сопловые блоки РДТТ, обтекатели ракет-носителей и т. п.
При изготовлении полимерных композиционных материалов и изделий из углеродных волокон применяются примерно те же технологические процессы, что и при переработке стеклянных и органических волокон.
Как видно из табл. 21, в приведенных полимерных пластиках далеко не полностью использованы прочностные характеристики моноволокон, но удельная прочность ПКМ все же значительно выше, чем стали и алюминия.
Сталь | ЭП-679 | 7,85 | 24,2 | ||||||
Волокна | Высокомодульные | Борные | БИ | 2,6 | |||||
Углеродные | ВМН-5 | 1,8 | |||||||
Органические | СВМ | 300…360 | 1,45 | 200…250 | |||||
Высокопрочные | |||||||||
Стеклянные | ВМП | 450…500 | 2,58 | 174…194 | |||||
ВМ-1 | 2,58 | ||||||||
Материалы | Прочность при растяжении, σв, кгс/мм2 | Модуль упругости, Ер·10-3, кгс/мм2 | Плотность, ρ, г/см3 | Плотность, ρ, г/см3 | Плотность, ρ, г/см3 |
Таблица 21
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 1340;