Синтетическое топливо из углей

Большое значение имеет создание промышленной техноло­гии получения синтетических жидких топлив на базе огромных запасов бурых и каменных углей, в состав которых входят орга­нические и минеральные компоненты. Перечень и вещественное содержание этих компонентов предопределяет выбор направле­ний использования и методов комплексной переработки углей. Существенное влияние на дальнейшее расширение глубокой пе­реработки углей оказывает технический прогресс, представляю­щий собой непрерывное развитие и совершенствование орудий труда и технологических процессов в этой области.

К настоящему времени разработаны и проходят проверку но­вые технологические схемы и процессы, внедрение которых зна­чительно расширит масштабы комплексной переработки углей. К таким процессам в первую очередь относятся высокоскорост­ной пиролиз, гидрогенизация и термическое растворение.

Высокоскоростной пиролиз(полукоксование) – процесс по­следовательного нагрева предварительно измельченного до пыле­видного состояния угля сначала газовым до температуры 300 °С (сушка), а затем твердым теплоносителем до температуры 650 °С (разложение с выделением основной массы паров смол и тяже­лых углеводородов). При взаимодействии с твердым теплоноси­телем происходит теплообмен с высокими скоростями. Это по­зволяет резко интенсифицировать процесс по сравнению с тра­диционными схемами полукоксования и обеспечить более чем в 2 раза выход продуктов пиролиза.

В результате такого интенсивного разложения получаются полукокс (68 %), энергетический газ (15 %) и смола (17 %).

Количество органической массы угля, превращаемое в жидкие и газообразные про­дукты, составляет 90...92 %. Жидкие продукты подвергаются переработке с получением высокооктанового бензина и дизельного топлива, выход которых составляет 45...50 % по отношению к исходному углю.

Выход продуктов состав­ляет: бензин автомобильный – 7,45 %, электродный кокс – 12,45 %, битум – 25,92 %, газы – 12,17 %, остаточный уголь – 25,92 %, потери – 8,63 %.