Точность ЭХО

На точность влияют погрешности электрода-инструмента, погрешности оборудования, погрешности из-за отклонения режима ЭХО от расчетного, величина припуска на обработку, его не равномерность. При ЭХО между инструментом и заготовкой нет контакта, а удаление материала происходит одновременно по всей поверхности. Ограничить растворение на участках где уже снят весь припуск практически невозможно, поэтому погрешность деталей тем меньше чем меньше погрешность исходной заготовки и величина начального зазора и чем больше время обработки. Не стабильность электропроводности электролита, выхода по току и величины зазора составляют до 50% от суммарной погрешности ЭХО. Отклонение от расчетного режима, течения электролита – до 20%. Упругие и температурные деформации – до 15%. Погрешности установки и настройки – до 15%. Повысить точность ЭХО можно за счет уменьшения МЭП. Зазоры размером 20-55 мкм получают установкой на электроде-инструменте алмазных игл или абразивных зерен как твердых упоров из диэлектрика.

Широко применяют локализацию анодного растворения нанесением покрытий на заготовку или электрод-инструмент из диэлектрика. Для снижения скорости съема металла на каком-либо участке поверхности на нем увеличивают зазор за счет удаления противоположного участка на электроде-инструменте – коррегирование электрода-инструмента (рис. 2.13).

Время формообразования глубоких полостей десятки минут. Если вертикальная поверхность не покрыта изолятором, то на участке cf заготовки 2 в течении всей обработки происходит анодное растворение и в конце операции деталь имеет форму соответствующую ac. Поэтому на боковой поверхности заготовки искусственно увеличивают зазор, удаляя материал по линии cd на электроде-инструменте. Размерная ЭХО обеспечивает при неподвижных электродах погрешность до 30-50 мкм, при прошивании отверстий – до 2 мм, 8-9 квалитет, при обработке полостей и разрезании – 12-14 квалитет, при точении и шлифовании – 8-10 квалитет.