Материальный баланс первой ступени сепарации
Технологией подготовки нефти предусмотрено, что термодинамические параметры работы рассматриваемого блока соответствует абсолютному давлению и температуре, равных соответственно:
Р = 0,8 МПа; t = 20 0С.
Расчеты разгазирования нефти в сепараторах при небольших давлениях (0,4 – 0,9 МПа) с достаточной для практических целей точностью можно производить по закону Рауля-Дальтона[4]:
, (3.1)
где
- мольная доля i-го компонента в образовавшейся газовой фазе, находящейся в равновесии с жидким остатком.;
- мольная доля этого же компонента в жидком остатке;
- константа фазового равновесия i-го компонента при условиях сепарации (в рассматриваемом случае при давлении Р = 0,8 МПа и температуре t = 20 0С).
Для определения покомпонентного состава образовавшейся газовой (паровой) фазы используется уравнение:
, (3.2)
где
- мольная доля i-го компонента в исходной эмульсии;
- мольная доля отгона.
Поскольку
, то по уравнению (1.2) получим:
(3.3)
Уравнение (3.3) используется для определения методом последовательного приближения мольной доли отгона
, при заданных составе исходной смеси
, давлении и температуре сепарации.
При расходе нефтяной эмульсии Gэ - 550000 тонн/год часовая производительность установки составит:
т/ч.
Содержание углеводородов в нефтяной эмульсии и константы фазового равновесия (Кi) с учетом условий сепарации приведены в табл. 3.11.
Таблица 3.11.
Исходные данные для расчета
| № п/п | Компонент смеси | Мольная доля компонента в нефти ( )
| Молекулярная масса компонента (Mi), кг/кмоль | Кi |
| CO2 | 0,03 | 8,2 | ||
| N2 | 0,54 | 81,5 | ||
| CH4 | 22,4 | 19,3 | ||
| С2Н6 | 1,7 | 3,5 | ||
| С3Н8 | 4,91 | 1,1 | ||
| изо-С4Н10 | 1,96 | 0,46 | ||
| н-С4Н10 | 4,47 | 0,33 | ||
| изо-С5Н12 | 1,98 | 0,14 | ||
| н-С5Н12 | 2,93 | 0,11 | ||
| С6Н14+ | 59,08 | 0,04 | ||
| å | å 100
| ~ | - |
Составляем уравнения мольных концентраций для каждого компонента в газовой фазе в расчете на 100 молей нефти.










Путём подбора определим такую величину
, при которой выполнится условие:

Подбор величины
приводится в табл. 3.12.
Таблица 3.12.
Определение мольной доли отгона N
| Компонент смеси | = 24,5
| = 23,75
| = 23
|
| CO2 | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Азот N2 | 0,026 | 0,022 | 0,021 |
| Метан CH4 | 0,928 | 0,820 | 0,775 |
| Этан С2Н6 | 0,040 | 0,038 | 0,037 |
| Пропан С3Н8 | 0,053 | 0,053 | 0,053 |
| Изобутан изо-С4Н10 | 0,010 | 0,010 | 0,010 |
| Н-бутан н-С4Н10 | 0,017 | 0,017 | 0,018 |
| Изопентан изо-С5Н12 | 0,003 | 0,003 | 0,004 |
| Н-пентан н-С5Н12 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
| С6Н14 + | 0,029 | 0,030 | 0,031 |
| åYi | 0,976 | 1,000 | 1,025 |
Расчеты показали, что из 100 молей сырой нефти в процессе сепарации выделяется 23,35 молей газа. Составим материальный баланс сепарации в молях на 100 молей сырой нефти. Расчёт приведён в табл. 3.13.
Таблица 3.13.
Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
| Компонент смеси | Молярный состав сырой нефти (z’i), % | Газ из сепаратора | Нефть из сепаратора моли (z’i - N0гi) | Мольный состав нефти из блока сепараторов x’i=( z’i- N0гi).100, % Σ(z’i- N0гi) | |
| Молярная концентрация (y’i) | Моли
| ||||
| CO2 | 0,030 | 0,001 | 0,02 | 0,01 | 0,01 |
| N2 | 0,540 | 0,022 | 0,52 | 0,02 | 0,03 |
| CH4 | 22,400 | 0,820 | 19,14 | 3,26 | 4,21 |
| С2Н6 | 1,700 | 0,038 | 0,88 | 0,82 | 1,06 |
| С3Н8 | 4,910 | 0,053 | 1,23 | 3,68 | 4,75 |
| изо-С4Н10 | 1,960 | 0,010 | 0,24 | 1,72 | 2,22 |
| н-С4Н10 | 4,470 | 0,017 | 0,41 | 4,06 | 5,25 |
| изо-С5Н12 | 1,980 | 0,003 | 0,08 | 1,90 | 2,45 |
| н-С5Н12 | 2,930 | 0,004 | 0,09 | 2,84 | 3,66 |
| С6Н14+ | 59,080 | 0,030 | 0,71 | 59,08 | 76,35 |
| Итого | 100,000 | 1,000 | 23,35 | 77,38 | 100,00 |
Баланс по массе, в расчете на 100 молей сырой нефти приведён в табл. 3.14.
Таблица 3.14.
Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
| Компонент смеси | Молярный состав сырой нефти ( ), %
| Массовый состав сырой нефти
Mic= .Mi
| Массовый состав газа из сепаратора Miг=N0гi. Mi | Массовый состав нефти из сепаратора Miн= Mic- Miг | Масса выделившегося газа, относительно сырой нефти Riг=100.Miг/ Mic , % |
| CO2 | 0,03 | 1,32 | 0,94 | 0,38 | 71,41 |
| N2 | 0,54 | 15,12 | 14,53 | 0,59 | 96,13 |
| CH4 | 22,40 | 358,40 | 306,30 | 52,10 | 85,46 |
| С2Н6 | 1,70 | 51,00 | 26,32 | 24,68 | 51,60 |
| С3Н8 | 4,91 | 216,04 | 54,22 | 161,82 | 25,10 |
| изо-С4Н10 | 1,96 | 113,68 | 13,97 | 99,71 | 12,29 |
| н-С4Н10 | 4,47 | 259,26 | 23,68 | 235,58 | 9,13 |
| изо-С5Н12 | 1,98 | 142,56 | 5,83 | 136,73 | 4,09 |
| н-С5Н12 | 2,93 | 210,96 | 6,84 | 204,12 | 3,24 |
| С6Н14+ | 59,08 | 5080,88 | 61,17 | 5080,88 | 1,20 |
| Итого | åMic=6449,22 | åMiг =513,81 | åMiн=5996,57 | Rсмг= 7,97 |
Rсмг= 0,0797 – массовая доля отгона.
Средняя молекулярная масса газа:
Mсрг=å Miг/ åN0гi
Mсрг = 513,81 / 23,35 = 22,02
Плотность газа:
кг/м3,
Плотность газа при нормальных условиях (атмосферном давлении и температуре 0оС):
кг/м3,
Таблица 3.15.
Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
| Компонент смеси | Молярная концентрация N0гi/åN0гi | Молекулярная масса (Mi) | Массовый состав [N0гi/åN0гi].Mi.100 , % Mсрг | Содержание тяжёлых углеводородов [N0гi/åN0гi].Mi.rср.103, г/м3 Mсрг |
| CO2 | 0,0009 | 0,18 | ~ | |
| N2 | 0,0222 | 2,83 | ~ | |
| CH4 | 0,8206 | 59,61 | ~ | |
| С2Н6 | 0,0376 | 5,12 | ~ | |
| С3Н8 | 0,0528 | 10,55 | 773,40 | |
| изо-С4Н10 | 0,0103 | 2,72 | 199,29 | |
| н-С4Н10 | 0,0175 | 4,61 | 337,78 | |
| изо-С5Н12 | 0,0035 | 1,13 | 83,17 | |
| н-С5Н12 | 0,0041 | 1,33 | 97,56 | |
| С6Н14+ | 0,0305 | 11,90 | 872,42 | |
| Итого | 1,0000 | ~ | 100,00 | 2363,62 |
В блоке сепарации от сырой нефти отделяется только газ. Исходя из этого, составим материальный баланс блока сепарации с учётом обводненности нефти.
Сырая нефть имеет обводненность 49% масс. Количество безводной нефти в этом потоке составляет:
Qн = 33,39 т/ч.
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
Qг = Rсмг .Qн
Qг = 0,0797 . 33,39 = 2,66 т/ч.
Qнсеп = Qн - Qг = 33,39 – 2,66 = 30,73 т/ч,
Qсеп = Qнсеп+ Q воды = 30,73 + 32,08 = 62,82 т/ч.
Правильность расчёта материального баланса определится выполнением условия:
åQдо сеп = åQпосле сеп;
åQдо сеп = Q = 33,39 т/ч;
åQпосле сеп = Qсеп+ Qг;
Qсеп+ Qг = 30,73 + 2,66 = 33,39 т/ч.
Условие выполняется.
Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в табл. 3.16.
Таблица 3.16.
Материальный баланс сепарации первой ступени
| Приход | Расход | ||||||
| %масс | т/ч | т/г | %масс | т/ч | т/г | ||
| Эмульсия | Эмульсия | 95,94 | |||||
| в том числе: | в том числе: | ||||||
| нефть | 33,39 | нефть | 48,925 | 30,73 | |||
| вода | 32,08 | вода | 51,075 | 32,08 | |||
| Всего | 62,82 | ||||||
| ИТОГО | 65,48 | Газ | 4,06 | 2,66 | |||
| ИТОГО | 65,48 |
Дата добавления: 2015-07-04; просмотров: 3568;

100