Техническая характеристика
Марка агрегата | АДМ-8А-2 | АДМ-8А-1 |
Поголовье обслуживаемого стада | ||
Пропускная способность установки, коров в час, не менее | ||
Максимальное число одновременно доящихся коров | ||
Максимальное число мест подключения доильных аппаратов | ||
Рабочее вакуумметрическое давление у вакуумного регулятора, кПа: при комплектации доильным аппаратом АДУ-1 исп. 03 при комплектации доильным аппаратом АДУ-1 исп. 09 | 45±1 48±1 | 45±1 48±1 |
Общая установленная мощность, кВт | 8,75 | 4,75 |
Общая масса, кг | ||
обслуживающий персонал, чел. |
Рис. 2. Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А:
1— вакуум-провод, 2— переключатель, 3— молокопровод, 4— главный вакуум-регулятор, 5 — устройство подъема молокопровода, 6— промывочная ванна, 7— индивидуальный счетчик надоя молока УЗМ-1; 8—доильные аппараты, 9— автомат промывки, 10— охладитель молока, 11— фильтр, 12— молокосборник с воздухоразделителем,13—молочный насос, 14— групповой счетчик молока, 15— шкаф запасных частей, 16— вакуумная установка, 17— электрический водонагреватель.
Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А (рис. 2) служит для доения коров в стойлах, транспортировки молока по стеклянному трубопроводу в молочное отделение, группового учета молока (от 50 коров), фильтрации, охлаждения и подачи его в емкости для хранения. Состоит из двух вакуум-силовых установок УВУ-60/45; вакуум-провода 1 с арматурой, вакуум-баллоном и регуляторами; доильных аппаратов АДУ-1; молокопровода 3; групповых счетчиков надоя молока 14; молокосборника 12 с воздухоразделителем; молочного насоса 3 (НМУ-6); фильтра молока 11; охладителя молока 10; устройства 5 для подъема концевых петель молокопровода; совмещенного молочно-вакуумного крана для одновременного подключения (отключения) доильного аппарата к молокопроводу и вакуум-проводу; индивидуальных счетчиков зоотехнического учета молока 7 (УЗМ-1); установки для полуавтоматической промывки оборудования; шкафа управления; шкафа запасных частей 15; комплектов инструмента; монтажных и запасных частей и др.
От вакуумной установки 16 отходит магистральный вакуум-провод 1, от которого, в свою очередь, идут линии к групповым счетчикам молока 14, к установке 6 для полуавтоматической промывки доильных аппаратов и молокопровода, а также линии кольцевых вакуум-проводов коровника. Параллельно вакуум-проводу расположен молокопровод, вакуум в который подается от воздухоразделителя через групповые счетчики молока. В конце молокопровода на каждом полукольце установлен главный вакуум-регулятор 4, обеспечивающий создание более глубокого вакуума в молокопроводе, что необходимо для лучшей транспортировки по нему молока, а также устройства 5 подъема ветви молокопровода для проезда кормораздатчика.
Петли вакуум-провода коровника собирают из оцинкованных труб диаметром 25 мм, а их концы соединяют с магистральным вакуум-проводом с помощью труб диаметром 40 мм. На вакуум-проводе коровника помещают дифференциальный клапан, автоматически поддерживающий разницу между вакуумом в нем и в магистральном вакуум-проводе. В вакуум-баллоне и магистральном вакуум-проводе создают более глубокий вакуум (49,03 кПа), чем в вакуум-проводе коровника (45,11 кПа), чтобы предотвратить подъем молока по молочному шлангу на участке от доильных аппаратов до моло-копровода. Разность вакуума (3,92 кПа) уравновешивается массой груза, устанавливаемого на клапане. Вакуум-регулятор, расположенный на вакуум-проводе непосредственно у насоса, предохраняет насос от перегрузок и поддерживает в системе необходимое разрежение (54 кПа).
Молокопровод 3 выполнен в виде независимых линий с выводом на групповые счетчики молока, которые находятся в молочном отделении коровника. Кольца молокопровода разделены посередине специальным устройством-разделителем — видоизмененным молочным краном, в корпусе которого имеется резиновая камера. При доении атмосферный воздух сжимает стенки камеры и разделяет молокопровод на две тупиковые линии. Во время промывки молокопровода отключают с помощью крана-разделителя доступ воздуха, и пространство между корпусом и камерой соединяется с вакуум-проводом. В результате стенки камеры выпрямляются, и восстанавливается «закольцованность» петли молокопровода, что необходимо для хорошей промывки. В местах пересечения кормовых проходов через пружину, пневмокамеру и рычажные кронштейны закольцованный участок молокопровода и вакуум-провода шарнирно подвешен к опорным стойкам. При включении вакуум-насоса механизм подъема за счет разрежения, создаваемого в пневмокамере, преодолевает усилие пружины и опускает молокопровод до горизонтального положения, а по прекращении работы вакуум-насоса поднимает. При этом обеспечивается свободный проезд для мобильных кормораздатчиков.
Система учета и первичной обработки молока (рис. 3) включает групповые счетчики надоя молока 14, молокосборник с воздухоразделителем 7, молочный насос 8, фильтр 9 и пластинчатый охладитель 6.
Рис. 3. Система молокоприема и первичной обработки молока в доильной установке АДМ-8:
1—пульт счетного механизма дозатора, 2 — предохранительная камера, 3 — кран вакуумный, 4—крышка молокоприемника, 5— пульт управления молочным насосом 6— охладитель молока, 7— молокоприемник, 8 — молочный насос НМУ-6, 9 — фильтр молока 10—датчик молока, 11—поплавок датчика, 12- коллектор, 13— мерная камера, 14— дозатор, 15- соединительные резиновые патрубки, 16 - переключатель молокопровода.
Счетчик молока групповой СМГ-1 объемного типа (рис. 4) предназначен для автоматического учета молока от группы коров, обслуживаемых одной дояркой. Счетчик работает следующим образом. В начале доения, когда в счетчике нет молока, его поплавок 10 опущен и камеры 8 и 18 соединены между собой. Когда молоко начинает поступать из молокопровода, то оно сначала заполняет камеру 13, а затем камеру 8. При заполнении камеры 8 поплавок 10 с клапанами, надетый на металлическую трубку с отверстием, всплывает и своим клапаном отключает камеру 8 от камеры 13 и одновременно поднимает трубку и через отверстие в ней соединяет камеру 13 с атмосферой. Под действием давления воздуха молоко из камеры 13 по шлангу 14 поступает в молокосборник.
Рис. 4. Схема работы счетчика молока:
1 — сумматор; 2 — сильфон; 3 — вакуумный шланг; 4 — переключатель; 5- молокопровод; 6— гофрированный рукав; 7— крышка; 8— молокоприемник; 9 — трубка; 10 — поплавок; 11— соединительная муфта; 12 — клапан; 13— мерная камера; 14— молочный шланг; 15— шайба; 16— хомут фиксации шланга; 17—коллектор.
После полного удаления молока из камеры 13 давление в камерах 13 и 8 уравновешивается (поступление воздуха происходит через малое отверстие, а его отсос—через большое), поплавок опускается и клапан открывается. Молоко вновь из камеры 8 поступает в камеру 13, и цикл повторяется.
Поднимаясь и опускаясь, трубка поплавка поочередно соединяет резиновый сильфон 2 то с воздухом, то с вакуумом, под действием чего он то сжимается, то распрямляется. Сильфон тягой соединен со счетным механизмом, который и отмечает изменение положения поплавка. В конце доения для полного удаления последних порций молока из счетчика поднимают вверх трубку 9 поплавкового устройства.
Молокосборник (воздухоразделитель) служит для сбора молока из всех ветвей молокопровода, отделения от молока воздуха. Он выполнен из стеклянной емкости на 50 л. Верхней горловиной молокосборник соединен с предохранительной камерой, а нижней—с молочным насосом. В боковые патрубки поступает молоко из групповых счетчиков молока.
Внутри молокосборника вертикально установлена и закреплена в нижней горловине направляющая трубка, по которой перемещается поплавок с магнитом. На трубке имеется нижний и верхний ограничители хода поплавка. У нижнего ограничителя внутри трубки установлен преобразователь выключения молочного насоса, а у верхнего—преобразователь включения.
При отсутствии в молокосборнике молока поплавок находится внизу—молочный насос отключен. По мере заполнения молокосборника . поплавок поднимается вверх — молочный насос включается и начинает откачивать молоко.
При опорожнении молокосборника поплавок опускается вниз и, как только он достигнет низшего уровня, молочный насос отключается. Нижний преобразователь отключения устанавливают таким образом, чтобы в молокосборнике оставалось определенное количество молока, которое исключало бы возможность попадания воздуха в молочный насос в период доения. Для удаления оставшегося молока насос включают вручную.
Предохранительная камера предназначена для засасывания молока (моющей жидкости) при аварии молочного насоса или переполнении молокосборника. При заполнении предохранительной камеры находящийся в ней поплавок всплывает вверх и прекращает доступ вакуума в молокоприемник, а следовательно, и в молокопровод, тем самым сигнализируя о наличии аварийного положения. При выключении вакуум-насоса молоко (моющий раствор) вытекает из предохранительной камеры.
Универсальный молочный насос НМУ-6 предназначен для откачивания жидкости (молока) из вакуума в емкость, соединенную с атмосферой. В агрегате АДМ-8 насос комплектуют устройством, включающим и отключающим его в зависимости от количества молока в молокосборнике-воздухоразделителе.
Насос типа НМУ работает нормально только в тех случаях, когда он полностью заполнен жидкостью (молоком, моющим раствором). При попадании в него воздуха его работа нарушается. Поэтому насос необходимо располагать ниже уровня перекачиваемой жидкости.
Для очистки молока от механических примесей в агрегате применяют цилиндрический разборный фильтр, фильтрующий элемент которого изготовлен из лавсана.
Пластинчатый молочный охладитель ОМ – противоточного типа, состоит из 42 теплообменных пластин, сгруппированных на специальных стержнях и закрепленных между плитами. Тонкостенные пластины из нержавеющей профилированной стали со специальными прокладками собраны в пакет.
По нечетным каналам между пластинами по рифленым стенкам молоко стекает сверху вниз. Охлаждающая жидкость (водопроводная или артезианская вода) по четным каналам подается снизу вверх и отбирает теплоту у молока. Для подвода в охладитель и вывода из него молока и охлаждающей жидкости в нажимных пластинах имеются соответствующие патрубки. После окончания доения промывают охладитель без его разборки.
Дата добавления: 2015-08-01; просмотров: 1626;