Технологическое приложение

1. Общие рекомендации начинающему сварщику
2. Технология сварки низколегированных сталей
3. Технология сварки алюминиевых сплавов
4. Технология сварки и пайкосварки нержавеющих сталей
5. Технология сварки чугуна
6. Технология сварки и пайкосварки металлов медной группы
7. Технология сварки, сваркопайки и пайкосварки разнородных металлов
8. Технология резки металлов и неметаллов

Аппарат “Мультиплаз-2500М” позволяет получать неразъемные соединения различных металлов методами сварки, сваркопайки, пайкосварки и пайки. Сваривать можно низколе­гированные, высоколегированные и нержавеющие стали, сплавы алюминия, металлы медной группы и чугуны. Создание неразъемных соединений как из сплавов алюминия так и из нержавеющих сталей в большинстве случаев возможно без применения защитных газов. Аппарат обеспечивает качественную сварку в любом пространственном положении.

Внимание! Для работы в труднодоступных местах (например, при сварке труб, отстоящих от стены на 15 мм) используйте сопло с "косым" отверстием (см._комплект ЗИП).

 

1. Общие рекомендации начинающему сварщику

Подведите “горящую” горелку к стыку деталей и добейтесь одновременного расплавления кромок деталей и образования единой ванночки расплавленного металла.
Со скоростью достаточной для поддержания материала в расплавленном состоянии пере­мещайте горелку вдоль стыка, поддерживая постоянное расстояние между соплом и дета­лью.
Изменение интенсивности прогрева (расплавления) определяется расстоянием между со­плом и деталью.

При сварке в режиме дуги косвенного действия (”РЕЖИМ I” (”MODE I”)) при увеличении расстояния от материала температура факела понижается. При сварке в режиме дуги пря­мого действия (”РЕЖИМ II” (”MODE II”)) при увеличении расстояния от металла увели­чивается длина и мощность дуги и повышается интенсивность нагрева металла.
При сварке в режиме дуги косвенного действия в положении “1” и “2” регулятора ”РЕ­ЖИМ I” (”MODE I”) особое внимание уделяйте чистоте катода и внутренней поверхности сопла (см.пп.6.4,6.5).

Диаметр присадочной проволоки должен соответствовать толщине свариваемого металла, а марка – марке свариваемого металла.

При пайке разогрейте соединяемые детали до температуры пайки, которая приблизи­тельно на 10% превышает температуру плавления припоя, но ниже температуры плавле­ния соединяемых деталей. При касании о разогретые соединяемые детали припой рас­плавляясь смачивает поверхности деталей и заполняет зазор между ними.
При сваркопайке разогрейте деталь с большей температурой плавления до температуры, превышающей приблизительно на 10% температуру плавления второй детали. В этом со­единении припоем является расплавленный металл второй детали.
При пайкосварке соединяемые детали разделываются как для сварки, а пространство ме­жду ними заполняется расплавленным припоем.

 








Дата добавления: 2015-08-01; просмотров: 575;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.