Технологическое приложение
1. Общие рекомендации начинающему сварщику
2. Технология сварки низколегированных сталей
3. Технология сварки алюминиевых сплавов
4. Технология сварки и пайкосварки нержавеющих сталей
5. Технология сварки чугуна
6. Технология сварки и пайкосварки металлов медной группы
7. Технология сварки, сваркопайки и пайкосварки разнородных металлов
8. Технология резки металлов и неметаллов
Аппарат “Мультиплаз-2500М” позволяет получать неразъемные соединения различных металлов методами сварки, сваркопайки, пайкосварки и пайки. Сваривать можно низколегированные, высоколегированные и нержавеющие стали, сплавы алюминия, металлы медной группы и чугуны. Создание неразъемных соединений как из сплавов алюминия так и из нержавеющих сталей в большинстве случаев возможно без применения защитных газов. Аппарат обеспечивает качественную сварку в любом пространственном положении.
Внимание! Для работы в труднодоступных местах (например, при сварке труб, отстоящих от стены на 15 мм) используйте сопло с "косым" отверстием (см._комплект ЗИП).
1. Общие рекомендации начинающему сварщику
Подведите “горящую” горелку к стыку деталей и добейтесь одновременного расплавления кромок деталей и образования единой ванночки расплавленного металла.
Со скоростью достаточной для поддержания материала в расплавленном состоянии перемещайте горелку вдоль стыка, поддерживая постоянное расстояние между соплом и деталью.
Изменение интенсивности прогрева (расплавления) определяется расстоянием между соплом и деталью.
При сварке в режиме дуги косвенного действия (”РЕЖИМ I” (”MODE I”)) при увеличении расстояния от материала температура факела понижается. При сварке в режиме дуги прямого действия (”РЕЖИМ II” (”MODE II”)) при увеличении расстояния от металла увеличивается длина и мощность дуги и повышается интенсивность нагрева металла.
При сварке в режиме дуги косвенного действия в положении “1” и “2” регулятора ”РЕЖИМ I” (”MODE I”) особое внимание уделяйте чистоте катода и внутренней поверхности сопла (см.пп.6.4,6.5).
Диаметр присадочной проволоки должен соответствовать толщине свариваемого металла, а марка – марке свариваемого металла.
При пайке разогрейте соединяемые детали до температуры пайки, которая приблизительно на 10% превышает температуру плавления припоя, но ниже температуры плавления соединяемых деталей. При касании о разогретые соединяемые детали припой расплавляясь смачивает поверхности деталей и заполняет зазор между ними.
При сваркопайке разогрейте деталь с большей температурой плавления до температуры, превышающей приблизительно на 10% температуру плавления второй детали. В этом соединении припоем является расплавленный металл второй детали.
При пайкосварке соединяемые детали разделываются как для сварки, а пространство между ними заполняется расплавленным припоем.
Дата добавления: 2015-08-01; просмотров: 575;