Колесного транспорта
Колесный транспорт представляет собой оборудование цикличного действия. Общая продолжительность транспортного цикла (оборота) Тоб (ч) включает погрузку tп, движение с грузом tгр, разгрузку tp, движение порожняком tпор, задержки в пути, ожидание погрузки и выгрузки tож:
Тоб = tп+ tгp + tp+ tпор+ tож. (5.23)
Время погрузки вычисляют, исходя из фактической грузоподъемности (вместимости кузова) локомотивосостава или автосамосвала:
, (5.24)
или
, (5.25)
где nв – количество вагонов в составе (при использовании автотранспорта nв=1); qф – фактическая грузоподъемность вагона (автосамосвала), т; Kнв =1,15 – коэффициент наполнения кузова; Qэ – эксплуатационная производительность экскаватора, м3/ч; Kрв=1,10 – коэффициент разрыхления породы в кузове; γ – плотность породы, т/м3; Vф – фактическая вместимость кузова, м3.
При погрузке одноковшовыми экскаваторами qф и Vф устанавливают по числу ковшей, загружаемых в кузов:
, (5.26)
или
, (5.27)
здесь q и V – паспортные грузоподъемность (т) и вместимость вагона (автосамосвала), м3; Кр и Кн – коэффициенты разрыхления породы и наполнения ковша экскаватора; Е – вместимость ковша экскаватора, м3.
Округлив расчетные значения nкг и nко до ближайшего целого, устанавливают qфи Vф:
; (5.28)
, (5.29)
здесь n′кги n′ко– округленное до целого число ковшей, загружаемых в кузов.
Расчеты по формулам (5.24), (5.26), (5.28) ведут, если γ >q/V. В противном случае используют выражения (5.25), (5.27), (5.29).
Общее время движения подвижного состава:
, (5.30)
где n и m – количество участков, на которые разбита трасса соответственно в грузовом и порожняковом направлениях; li – длина i-гo участка трассы в грузовом направлении, км; lj– длина j-гo участка трассы в порожняковом направлении, км; Vi и Vj - скорость движения по соответствующим участкам грузового и порожнякового направлений, км/ч.
Для укрупненных расчетов можно использовать формулу:
, (5.31)
здесь Lтр – среднее расстояние транспортирования, км; Vср – средняя скорость движения в обоих направлениях (табл. 5.2) и [25], км/ч.
Время разгрузки
tр = nв·t'р, (5.32)
где t'р – время разгрузки одного вагона (автосамосвала), ч. По нормам технологического проектирования Гипроруды время разгрузки одного вагона грузоподъемностью до 85 т составляет 0,033 ч, грузоподъемностью свыше 85 т – 0,042 ч, время разгрузки автосамосвалов всех марок – 0,017 ч, автопоездов – 0,025 ч. Время задержек можно принимать по табл. 5.4–5.5.
Сменная производительность подвижного состава:
, (5.33)
где Qс – сменная производительность подвижного состава, т.; Тсм– продолжительность смены, ч; Кис= 0,9 – коэффициент использования сменного времени подвижным составом.
Таблица 5.4. Время задержек на рейс локомотивосостава (по Гипроруде), мин.
Расстояние перевозки, км | Вид груза | |
руда | порода | |
До 5 | ||
5,1–7.0 | ||
7.1–9.0 | ||
Более 9,0 |
Примечание. На каждое изменение движения поезда добавлять 2 мин.
Таблица 5.5. Время задержек и маневров на рейс автосамосвала (по Гипроруде), мин
Наименование операций | Автосамосвал | Автопоезд |
Развороты, маневры и ожидание на пунктах погрузки и выгрузки: | ||
при тупиковой схеме проездов | ||
при сквозной и петлевой схеме проездов | ||
Задержки в пути на пересечениях и прочие непредвиденные задержки при расстояния транспортирования; | ||
до 2-х км | ||
более 2-х км |
Если расчет времени погрузки вели по фактической вместимости кузова, то в формулу (5.33) вместо qфподставляют Vф и числитель умножают на γ.
Инвентарный парк локомотивов Nил, и вагонов Nив при организации движения по открытому циклу:
, (5.34)
Nив = Nил ·nв ·Kив, (5.35)
где Aр – годовая производительность карьера, т (м3); Кил и Kив – коэффициент резерва, соответственно, локомотивов и вагонов (табл. 5.6); Np – число рабочих дней карьера за год, сут; nсм– число рабочих смен за сутки, ед.; Qc – сменная производительность подвижного состава, т (м3).
Работа автотранспорта наиболее эффективна при двухсменном режиме каждого самосвала в течение суток, а третья смена предназначена для технического обслуживания и ремонта машин.
Таблица 5.6. Резерв подвижного состава (по Гипроруде)
Локомотивы | Вагоны | ||
Рабочий парк, ед. | Коэффициент резерва | Рабочий парк, ед. | Коэффициент резерва |
До 10 | 1,15 | До 60 | 1,10 |
11–20 | 1,14 | 61–100 | 1,09 |
21–40 | 1,13 | 101–200 | 1,08 |
41–80 | 1,11 | 201–1000 | 1,07 |
Более 80 | 1,10 | Более1000 | 1,06 |
При открытом цикле рабочий парк автосамосвалов Npa можно определить по формуле (5.34), исключив Кил и приняв nсм= 2.
В случае закрепления за экскаваторами (закрытый цикл):
. (5.36)
Инвентарный парк автосамосвалов Nиa находят делением рабочего парка на коэффициент технической готовности σт (табл. 5.7), величина которого зависит от суточного пробега машины Lсут (км):
. (5.37)
Таблица 5.7. Коэффициенты технической готовности» автосамосвалов (по Гипроруде)
Грузоподъемность, т. | Суточный пробег, км | ||||
12–18 | 0,95 | 0,90 | 0,87 | 0,83 | 0,80 |
27–45 | 0,94 | 0,88 | 0,84 | 0,80 | 0,76 |
65–75 | 0,93 | 0,86 | 0,81 | 0,76 | 0,72 |
110–180 | 0,92 | 0,86 | 0,81 | 0,76 | 0,72 |
Для закрытого цикла обслуживания инвентарный парк автомобилей:
, (5.38)
здесь Nэс – инвентарный парк экскаваторов, ед.
Дата добавления: 2015-07-22; просмотров: 1180;