Физические основы и классификация методов. Электромагнитные методы контроля основаны на регистрации характерных изменений электромагнитных полей в зонах различных дефектов изделия

Электромагнитные методы контроля основаны на регистрации характерных изменений электромагнитных полей в зонах различных дефектов изделия. Для этих целей используют как постоянные, так и переменные магнитные электрические поля.

В промышленности применяются магнитные и электромагнитные (вихретоковые) методы контроля. Последние пригодны как для ферромагнитных, так и неферромагнитных электропроводных материалов.

Для магнитного и электромагнитного контроля применяют импульсные, постоянные, переменные и комбинированные магнитные и электрические поля. Контроль может проводиться с использованием как остаточного магнитного поля, образовавшегося после намагничивания, так и в процессе намагничивания.

По методам регистрации неоднородностей магнитного поля, вызванного дефектами, методы контроля подразделяют на магнитопорошковый, магнитографический, магнитоферрозондовый, индукционный.

Электромагнитные методы различают в основном по способам получения электромагнитного поля в контролируемом изделии, зависящего от вида применяемого электромагнитного индуктора (охватывающего или накладного).

Причиной возникновения неоднородностей магнитного поля в районе дефекта является вторичное магнитное поле, которое наводится в полости дефекта, так как магнитная проницаемость среды полости существенно отличается от магнитной проницаемости контролируемого металла.

Амплитудное значение составляющих поля дефекта зависит от размеров дефекта, его ориентации относительно внешнего поля, соотношения магнитных проницаемостей среды дефекта и основного материала. Для получения максимального возмущения магнитного поля необходимо, чтобы вектор напряженности внешнего поля был направлен перпендикулярно плоскости дефекта.

Направление намагничивания должно совпадать со швом по его длине. В этом случае валик сварного шва не оказывает существенного влияния на равномерность магнитного поля и возмущение поля над дефектом легко обнаруживается. При поперечном намагничивании валика с большой высотой и малым радиусом напряженность магнитного поля уменьшается над ним и возмущение над дефектом обнаружить трудно.

Нелинейность магнитных свойств материала влияет на структуру магнитного поля и затрудняет получение информации о дефектах. Поэтому на практике используют метод сопоставления магнитного поля контролируемого изделия с эталонным полем специально подготовленного образца.