Применение полимерных материалов и изделий

Анализ всех свойств полимерных материалов показал, что в строительстве экономически целесообразно использовать их при изготовлении несущих конструкций высокой коррозионной стойкости, покрытии полов, отделке стен, теплоизоляции ограждающих конструкций и технологического оборудования, герметизации стыков и швов в крупнопанельных зданиях, гидроизоляции кровель и фундаментов, изготовлении санитарно-технического оборудования и труб, а также для антикоррозионных работ.

Кнесущим конструкциям можно отнести стены, оболочки и плиты покрытий, колонны, балки, дорожные плиты, покрытия пола промышленных зданий.

Примером могут служить многослойные панели, которые применяют в качестве ограждающих конструкций для стен и покрытий. Они представляют собой деревянный или алюминиевый каркас, обшитый с двух сторон твердыми древесноволокнистыми и древесностружечными плитами с водостойким полимерным покрытием или листовым пластиком, промежуток между обшивками заполняют теплоизоляционными плитами из пено- или поропласта. Такие конструкции широко применяют в промышленном строительстве.

Большой интерес представляют пневматические конструкции (мягкие оболочки), которые выполняют ограждающие функции свода. Заданную форму купола и несущую способность ему обеспечивает нагнетаемый воздух под давлением 0,1 – 1,0 кПа.

Материалом для пневматических конструкций служат неармированные и армированные сеткой (капроновой, лавсановой, металлической) полимерные пленки, ткани, покрытые или пропитанные полимерами, высокопрочные стальные канаты. Мягкие оболочки применяют для покрытия рынков, спортивных залов. При заполнении водой или водой в сочетании с воздухом эти конструкции используют в качестве плотин.

Преимущества жестких оболочек состоят в том, что они могут иметь как положительную, так и отрицательную кривизну поверхности.

Пролеты, перекрываемые оболочками, могут достигать 90 – 110 м, масса 1 м² покрытия составляет 7 – 20 кг. Материалом для жестких оболочек служат листовые стеклопластики, алюминиевые и стальные профили, клееные деревянные брусья и для обеспечения теплоизоляции – пенопласт.

При строительстве цехов химической, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности встает вопрос обеспечения коррозионной стойкости несущих и самонесущих конструкций.

Единственный материал, который отвечает комплексу заданных свойств, – полимербетон.

Его получают путем интенсивного перемешивания в бетоносмесителе подогретых заполнителей (песка, щебня), полимерной смолы и добавок.

Полученную смесь помещают в форму, уплотняют и выдерживают при температуре до 100 °С. Полимербетоны обладают высокой механической прочностью (R_сж = 90 – 110 МПа, R_рас = 9 – 11 МПа), химической стойкостью, беспыльностью, гигиеничностью, водостойкостью.

Все эти свойства предопределяют применение этих материалов для изготовления колонн, плит перекрытия, штучных материалов для покрытия пола. При производстве полимеррастворов в составе отсутствует крупный заполнитель (щебень).

В зависимости от вида полимерного связующего полимербетоны могут быть фурановые, полиэфирные, эпоксидные; содержащие арматуру (армополимербетоны).

В зависимости от материала арматуры различают сталеполимербетон (стальная арматура) и стеклополимербетон (стеклопластиковая арматура).

Арматура может быть в виде стержней, проволоки или отдельных волокон, равномерно распределенных по всему объему, – дисперсная арматура.

В качестве дисперсной арматуры применяют короткие тонкие нити и волокна (фибры) из металла, стекла, горных пород и полимеров.

Если в полимербетоне использовано дисперсное армирование, то бетон называют фиброполимербетоном.

Стеклопластиковую арматуру получают путем скручивания пропитанных смолами стеклонитей в жгут и нанесения на поверхность полученных стержней специального защитного полимерного пленочного покрытия.

Стеклопластиковая арматура обладает высокой прочностью, химической стойкостью, поэтому ее используют в железобетонных конструкциях, эксплуатируемых в условиях действия растворов кислот и солей.

Повысить стойкость готовых железобетонных конструкций можно за счет их пропитки мономером, который, полимеризуясь в порах бетона, обеспечивает высокую плотность и коррозионную стойкость конструкций. Пропитка проводится в специальных герметичных камерах под давлением на глубину до 3 см.

Такой материал называют бетонополимером,а конструкции и изделия – бетонополимерными.

К конструкциям, испытывающим в процессе эксплуатации действие нагрузки, относится также опалубка.

Опалубку применяют для получения на строительной площадке бетонных и железобетонных элементов и конструкций. Для ееизготовления используют древесностружечные плиты, водостойкую фанеру, пластики. Вследствие своей гидрофобности поверхность пластиковой опалубки обладает малым сцеплением с бетоном и не требует специальной смазки.

Формы для производства сборного железобетона на заводе могут быть цельнополимерными или комбинированными. Последние получают путем облицовки деревянных поверхностей листами пластиков.

Кроме вышеперечисленных имеется еще один вариант изготовления стеклопластиковой опалубки (форм) – методом напыления смеси стекловолокна со смолой на ограждающую поверхность, выполненную из ДВП, ДСП или фанеры. Кроме стеклопластиков для опалубки применяют листовой жесткий поливинилхлорид, бумажно-слоистые пластики, полиэтилен, резину.

Рис. Элементы полимерной водосточной системы:

1. Желоб 3, 4 м. 2. Воронка. 4. Расширительная воронка. 6. Соединитель желобов. 7. Заглушка. 8. Внешний угол 90°. 9. Внутренний угол 90°. 10. Расширительный элемент. 11. Кронштейн желоба металлический. 15. Кронштейн желоба пластиковый. 16. Клин. 17. Труба Водосточная 2.3,4 м. 18. Колено 45°, 60°. 19. Переходный элемент для водосборника. 21. Крышка водосборника. 22. Соединитель труб. 24. Водосточный наконечник. 25. Отвод для бочки. 28. Хомут трубы пластиковый. 29. Хомут трубы металлический забивной. 30. Хомут трубы металлический. 31. Стопорное кольцо. 32. Решетка воронки.

Для покрытия половв строительстве используют полимерные растворы (эпоксидные, полиэфирные), рулонные (линолеумы), плиточные материалы и ворсовые ковровые изделия, которые используют как вторичное покрытие.

Бесшовные монолитные покрытияиз полимерных мастик, растворов и бетонов применяют в промышленных зданиях, где необходима коррозионная стойкость или имеются повышенные требования к полам по гигиеничности и беспыльности покрытий.

Покрытие выполняют в два слоя: нижний из полимербетона, верхний из полимерраствора. Выравнивание и уплотнение проводят специальными вибраторами или катками.

Самым распространенным материалом для покрытия полов является рулонный линолеум. Полы из линолеума удобны, так как упруги, заглушают шум шагов, малотеплопроводны, декоративны, легко моются, хорошо сопротивляются износу, долговечны.

Качество линолеума оценивают по трем основным показателям: упругости, твердости и истираемости. По виду используемого основного сырья линолеумы можно разделить на поливинилхлоридные, резиновые и алкидные.

Основной объем составляют поливинилхлоридные(ПВХ)линолеумы, которые выпускают безосновными, (методами экструзии, вальцево-каландровым) и основными (промазной способ) с гладкой или тисненой фактурой лицевой поверхности.

В качестве основы используют джутовые ткани, стеклоткань и стеклосетку, а также нетканый иглопробивной материал, который придает линолеуму теплозвукоизолирующие свойства.

Аналогичные изделия получают при нанесении вспененной полимерной массы на подоснову. Эти материалы применяют для покрытия пола в жилых, общественных и промышленных зданиях при средней интенсивности движения.

Резиновые линолеумы(релины) изготавливают на основе синтетических каучуков, наполнителей (тонкомолотые резиновые отходы, горные породы) и добавок.

По конструкции они могут быть однослойными или многослойными на теплозвукоизолирующей подоснове. Этот вид материала хорошо зарекомендовал себя для покрытия полов животноводческих, медицинских помещений, в массовом жилищном строительстве используется ограниченно.

Не рекомендуется воздействие кислот, щелочей, жиров, растворителей и нефтепродуктов.

Алкидные линолеумыприменяют в жилых помещениях, общественных, лечебно-профилактических и производственных зданиях.

Полотна линолеума сваривают в цехах токами высокой частоты, горячим воздухом или инфракрасными лучами для получения ковра размером на комнату, что снижает трудоемкость отделочных работ на строительной площадке. Линолеум укладывают по тщательно выполненному ровному, сухому и чистому основанию и приклеивают специальными полимерными составами.

К рулонным материалам можно отнести также ковровые ворсовые тепло- и звукоизолирующие покрытия, которые применяют в жилых и общественных зданиях. Их получают из синтетического ворсового материала на подоснове.

Ворсово-прошивные (тафтинговые), иглопробивные войлочные ковры и ворсовые линолеумы – ворсолин применяют для устройства полов в гостиницах, театрах, библиотеках и т.д.

Второе место по объему выпускаемой продукции для покрытия полов занимают плиточные полимерные материалы.

В зависимости от применяемого связующего их можно разделить на кумароновые, поливинилхлоридные, резиновые.

Плитки получают методом прессования или вырубкой по размерам из полотна безосновного линолеума. Основное назначение – покрытие полов кухонь, коридоров, лестничных площадок.

Достоинства плиточных покрытий: повышенная экономичность производства за счет снижения расхода полимерного связующего, высокая долговечность изделий и ремонтоспособность покрытия.

Недостатки: малая декоративность, большое количество швов, снижающих монолитность покрытия, повышенная трудоемкость при устройстве полов.

По сравнению с плиточными материалами преимущества линолеумов – в их индустриальности, технологичности и большей монолитности, а также в низкой трудоемкости при укладке.

Для отделки стенприменяют пленочные безосновные и основные материалы, а также крупноразмерные листы и мелкоштучные плитки. Они могут быть окрашены в разные цвета с гладкой, тисненой или рельефной поверхностью.

Отделку кухонь, прихожих, торговых залов, кафе выполняют с применением ПВХ-пленки на бумажной подоснове с различным печатным и тисненым цветным рисунком (полиплен, изоплен).

Высокой декоративностью обладает девилон, имитирующий кожу, тексоплен – ткань с набивным рисунком, пропитанная специальным кремнийорганическим составом.

В отделке жилых (коридоры, прихожие) и общественных помещений все чаще находит применение рулонный вспененный на бумажной подоснове пеноплен. Этот материал запрещают использовать в детских учреждениях, больницах, так как он относится к группе сгораемых материалов.

Возможность применения полимерных рулонных материалов оценивают по их поверхностному водопоглощению, гибкости и прочности на разрыв.

Облицовку плиткамисанитарно-технических помещений, торговых залов выполняют с использованием специальных приклеивающих полимерных составов (мастик).

Плитки выпускают полистирольные декоративные и ПВХ рельефные, имитирующие текстуру ценных пород древесины, лепные узоры. Вследствие низкой огнестойкости эти материалы запрещают применять в помещениях с нагревательными приборами открытого огня, в детских учреждениях и на лестничных клетках. Качество изделий оценивают по соответствию ГОСТу внешнего вида и термостойкости.

Для отделки стен широкое распространение нашел листовой бумажно-слоистыйпластик,который выпускают одноцветным и многоцветным с имитацией ценных пород дерева, камня.

Облицовочные рельефные поливинилхлоридные панели полидекор применяют для отделки стен и потолков общественных и производственных зданий. Листы изготавливают с рельефным рисунком, одноцветными и многоцветными, с печатным рисунком, гладкой или тисненной лицевой поверхностью.