Для получения вощины

Существуют два способа изготовления вощины: простой – в пасечных условиях с помощью вафельниц на ручных вальцах и механизированный – в заводских условиях и вощинных мастерских на специальном оборудовании

Простой способ получения вощины. Для получения вощины используют воск пчелиный. Допускается добавление в него до 10% воска производственного. Вафельницы бывают различных конструкций. Главными их деталями служат две, шарнирно соединенных между собой пластины (металлические или пластмассовые) с нанесенными на них рельефными отпечатками пчелиных ячеек. Причем на одной пластине нанесены прямые, а на другой – негативные формы ячейки. Нижняя пластина представляет собой поддон с небольшими бортиками.

При работе обе пластины нагревают в горячей воде до 45-50⁰С, затем смачивают мыльным или другим раствором, предотвращающим прилипание воска к пластинам. На нижнюю пластину наливают жидкий воск, закрывают верхней пластиной и прижимают рукой, сливая избыточный воск через угол вафельницы. Затем нижнюю пластину охлаждают водой. После этого снимают верхнюю пластину, осторожно вынимают готовый лист вощины и обрезают его края по лекалу.

Усовершенствованные вафельницы имеют верхнюю пластину, охлаждаемую проточной холодной водой, и сборник для лишнего воска. При кустарном способе изготовления вощины также применяют гладкие и гравированные вальцы, как с ручным, так и с электрическим приводом вращения вальцов. В этом случае воск, очищенный в отстойнике, разливают по формам и получают восковые плитки толщиной от 10 до 16 мм. Эти плитки подогревают в теплой воде (около 40⁰С) и прокатывают через гладкие вальцы (расстояние между которыми может регулироваться), получая восковую ленту толщиной около 2 мм. Ленту наматывают на валик в рулон. Восковой рулон подогревают в водяной ванне до 30-35⁰С и ленту прокатывают через гравированные вальцы. Полученную вощинную ленту разрезают на листы по лекалу.

Механизированный способ получения вощины. На производстве применяют оборудование, которое позволяет делать вощину двумя методами. Первый метод основан на изготовлении вощины в два этапа. Сначала на одной машине делают из жидкого воска две восковые гладкие ленты, а затем на другой машине – вощинную ленту, а затем на другой машине – вощинную ленту и там же режут ее на отдельные листы. Второй метод позволяет сразу делать вощинную ленту из жидкого воска и резать ее на листы.

Изготовление вощины в два этапа осуществляют на агрегате АИВ-100. Расплавленный воск поступает в подбарабанную ванну лентообразующей машины. Здесь он захватывается наружной поверхностью нижней части питательных барабанов, охлаждаемых водой, и застывает на них тонкой пленкой.

При вращении барабана пленка срезается ножом, поступает в прессующие брусья, выходит непрерывной восковой лентой толщиной 4,5 мм и далее раскатывается гладкими вальцами до толщины 1-1,4 мм и наматывается на катушку в рулон. Рулон тонкой восковой ленты погружают в воду, а конец ленты заправляют в гравированные вальцы вощинопрокатной машины. С помощью вальцов на движущуюся ленту наносятся основы (донышки) ячеек. Далее вощинная лента режется автоматически на отдельные листы, и они укладываются в стопу на приемном столике.

Производительность лентообразующей машины 95-125 кг/ч. Размеры: 2900х900х1450 мм. Производительность вощинопрокатной машины 100 кг/ч, ширина вощинной ленты – 260 мм. Размеры: 2010х620х1240 мм. Фирма «Rietsche» (Германия) выпускает вощиноделательную машину, на которой получают ленту вощины сразу из жидкого воска в нерерывном режиме работы. Машина сокращает число операций, необходимых для изготовления вощины, до минимума.

Основным узлом машины служат гравированные вальцы длиной 600мм, изготовленные из специального материала. Снаружи вальцы непрерывно охлаждаются водой. Жидкий воск равномерно подается в зазор между вальцами и сразу застывает. Выходящая из-под вальцов вощинная лента на транспортере сначала обрезается с двух сторон по ширине (520мм) вращающимися роликовыми ножами, а потом разрезается по длине электромагнитным механизмом на отдельные листы. По сравнению с агрегатом АИВ-100 вощиноделательная машина имеет в 3 раза меньшую производительность. При температуре ниже 20⁰С полученная вощина становится хрупкой и тогда ее не рекомендуется перевозить и наващивать. Размер ячеек такой вощины меньше отечественной и составляет 4,35мм.

Ключевые слова и термины: воск, вощина, вытопка, воскотопка.

Вопросы для обсуждения и задания:

1. Ориентировочные и физико-химические показатели пасечных вытопок

2. Какие железы у медоносной пчелы образуют воск? Где они располагаются и как функционируют?

3. Перечислите основные свойства воска.

4. Какое оборудование применяют для пасечной переработки воскового сырья?

5. В чем заключается суть центробежного способа переработки воскового сырья?

6. На каких машинах изготавливают вощину? Расскажите об их устройстве и принципе работы.

7. Чем воск отличается от пасечной вытопки?

8. Как получить высококачественный воск в пасечных условиях?

Объясните значение следующих терминов и слов: мерва, вытопка, вощина, воск, восковое сырье.

10.4. ПРОПОЛИС – СОСТАВ, СВОЙСТВА И ПОЛУЧЕНИЕ