Характеристика сборочных работ

Сборка ЭМ и А является заключительным технологическим процессом, при котором узлы и детали соединяются в готовом изделии. От правильного выбранного ТП и качественного исполнения всех операций зависят показатели всех изделий: КПД, уровень вибрации и шума, надежность и долговечность. Технологию сборки можно разделить на сборку узлов и общую сборку.

Узел – часть машины или аппарата, состоящая из нескольких деталей, которые можно собирать самостоятельно, отдельно от других узлов.

Организационные формы сборки.

1. Стационарная сборка производится на одном рабочем месте, к которому подаются все необходимые детали и инструменты. Стационарная сборка применяется в единичном и серийном производстве. Существует два вида стационарной сборки.

Сборка по принципу концентрации процесса, когда работа выполняется на одном сборочном месте и процесс не расчленяется на операции. Сборка от начла до конца производится одним рабочим или одной бригадой.

Сборка по принципу дифференциации. Сборочный процесс расчленяется по операции, сборка узлов производится при это несколькими рабочими или бригадой рабочих одновременно. Разделение узловой и общей сборки является прогрессивным мероприятием.

2. Подвижная поточная сборка.

Процесс сборки дифференцируется так, чтобы отдельные операции отдельные операции выполнялись на отдельных рабочих местах. Собираемый аппарат после назначенных операций перемещается от одного рабочего места к другому. Подвижная поточная сборка широко применяется в массовом, крупносерийном производстве. Различают:

- Сборку со свободным движением изделий;

- Сборку с принудительным движением (конвейер);