Краткая характеристика обработки металлов давлением

Обработка металлов давлением основана на способности металлов в определенных условиях получать пластические (остаточные) деформации в результате воздействия на деформируемое тело (заготовку) внешних сил.

Если при упругих деформациях деформируемое тело полностью восстанавливает исходные форму и размеры после снятия внешних сил, то при пластических деформациях изменение формы и размеров, вызванное действием внешних сил, сохраняется и после прекращения действия этих сил. При деформировании тела под нагрузкой общая деформация состоит из упругой и пластических составляющих, причем первая исчезает при разгрузке.

Обработка давлением – малоотходный технологический процесс. Отходы металла при обработке давлением не превышают 25 %, а при холодной штамповке – 5…10 %. Для сравнения при обработке заготовок резанием отходы металла в виде стружке часто достигают 50 % массы готовой детали.

Производительность труда при обработке давлением очень высока по сравнению с другими методами обработки. Например, при прокатке скорость выхода изделий достигает 30 м/с. На распространенном обжимном стане – блюминге 1150 (длина бочки валка 2600 мм) обжатие за проход составляет 60…100 мм и более, при этом слиток стали массой 7 т и сечением 800 800 прокатывается в блюм 300 300 примерно за 13 проходов в течение 50 сек. При холодной штамповке на одном агрегате производится до 1500 изделий/мин.

Обработкой давлением можно получать не только крупные заготовки, но и мелкие изделия с высокой точностью – фольгу и проволоку соответственно толщиной и диаметром равными нескольким микрометрам.