Литьё в оболочковые формы

Литьё в оболочковые формы – процесс получения отливок путём свободной заливки расплавленного металла в оболочковые формы из термореактивных смесей.

Достоинство литья в оболочковые формы в высоком качестве поверхности отливки, исключающем или уменьшающем последующую механическую обработку.

Оболочковая форма – разовая тонкостенная химически твердеющая форма. Её состав: кварцевый песок и 6 – 7 % фенолформальдегидной смолы в виде порошка.

Сущность литья в оболочковые формы состоит в следующем (рис.2.14). Формовочную смесь засыпают в бункер и накрывают нагретой металлической плитой с укреплёнными на ней металлическими моделями. Бункер поворачивают на 180^о, и модель засыпается формовочной смесью. При температуре около 70 ^оС фенолформальдегидная смола размягчается, а при 120 ^оС начинает плавиться. Через несколько секунд при повышении температуры смола затвердевает и вторичному расплавлению уже не подвергается (при температурах выше 450 ^оС она начинает выгорать). Частицы смолы, соприкасающиеся с моделью, расплавляются, образуя оболочку, толщина которой зависит от температуры модельной плиты и времени её выдержки под засыпкой. Через 25 с толщина оболочки достигает 6…8 мм, после чего бункер возвращается в исходное положение.

Модельную плиту с оболочкой снимают и отправляют в электропечь на 4…5 мин. для полного затвердевания оболочки. Через указанное время плиту вынимают из печи, ставят на специальное приспособление, и с помощью толкателей отделяют оболочку от модели. Две таких оболочки

Рис.2.14. Литьё в оболочковые формы.

соединяют между собой, образуя форму, которую заливают металлом. Оболочковая форма из песчано-смоляной смеси после заливки металлом легко разрушается, освобождая отливку.