Проектирование конструкции скважин

В настоящее время необходимое количество обсадных колонн и глубины их спуска выбирают из условия предупреждения гидроразрывов горных пород и несовместимости отдельных интервалов по условиям бурения. При этом вводится, единый принцип выбора конструкций скважин - совместимость отдельных интервалов геологического разреза по горно-геологическим условиям бурения. Под совместимостью бурения или, наоборот, под несовместимостью условий бурения понимают такое их сочетание, когда заданные параметры технологических процессов бурения нижележащего интервала вызывают осложнения в пробуренном вышележащем интервале, если последний не закреплен обсадной колонной, а проведение дополнительных специальных технологических мероприятий по предотвращению этих осложнений невозможно.

Определение зон совместимости, количества обсадных колонн и глубин их спуска производится в такой последовательности.

1. По литологической характеристике разреза выделяют интервалы с аномальной характеристикой пластовых давлений и давлений гидроразрыва.

2. Для выбранных интервалов находят значения коэффициента аномальности пластовых (поровых) давлений и индекса давления поглощения слагающих пород.

3. На совмещенный график наносят точки значений коэффициента аномальности индекса давления поглощения по которым строят соответствующие (точки 1 - пластовых давлений, 2 - индекса давления поглощения, 3 - коэффициента устойчивости).

4. Параллельно оси ординат проводят линии касательно крайним точкам.

5. Зоны 1 и 2, 5 и частично 6 являются зонами совместимых условий бурения, а 3 и 4, 4 и 5 несовместимыми по условиям бурения.

Зоны совместимых условий бурения являются зонами крепления скважины обсадными колоннами. Количество зон крепления соответствует количеству обсадных колонн.

6. Глубина спуска обсадной колонны (установки башмака) принимается на 10-20 м выше окончания зоны крепления (зоны совместимых условий), но не выше глубины начала следующей зоны совместимых условий.

7. Плотность бурового раствора, применяемого при бурении в данной зоне крепления, должна находиться в пределах зоны совместимых условий и отвечать следующим требованиям.

Для скважин глубиной до 1200 м гидростатическое давление в скважине, создаваемое столбом промывочной жидкости, должно на 10 ¸ 15 % превышать пластовое, а для скважин глубиной более 1200 м превышение должно составлять 5 - 10 %. Отклонения от установленной величины плотности промывочной жидкости для ее значений до 1,45 г/см3 не допускается больше чем на 0,02 г/см3, а для более высокой плотности - не более ±0,03 г/см3.

Глубина спуска эксплуатационной колонны определяется способами заканчивания и эксплуатации скважины, а глубина спуска кондуктора - требованиями охраны источников водоснабжения от загрязнения, предотвращения осложнений при бурении на очередную обсадную колонну, обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием и подвески обсадных колонн.

При проектировании и бурении первых трех разведочных скважин, если достоверность геологического разреза недостаточна, допускается включение в конструкцию скважины резервной промежуточной колонны.

В этом случае бурение скважины производят в расчете на крепление резервной обсадной колонной намеченного интервала. Однако если в процессе бурения будет установлено, что необходимость в ее спуске отпала, то продолжают углубление ствола под очередную обсадную колонну до запроектированной глубины.

Интервалы цементирования колонны определяются в соответствии с едиными правдами ведения буровых работ 7, согласно которым кондуктора, промежуточные и эксплуатационные колонны в газовых и разведочных скважинах, а также промежуточные колонны в нефтяных скважинах глубиною свыше 3000 м должны быть зацементированы по всей длине. Интервал цементирования эксплуатационных колонн в нефтяных скважинах разрешается ограничивать участком от башмака до сечения, расположенного не менее чем на 100 м выше нижнего конца предыдущей обсадной колонны. Промежуточные колонны в нефтяных скважинах глубиною менее 3000 м цементируются участком длиною не менее 500 м от башмака (с учетом геологических условий). Такое же ограничение интервала цементирования допускается для промежуточных и эксплуатационных колонн в газовых и разведочных скважинах, если приняты эффективные меры для обеспечения герметичности резьбовых соединений труб.

Диаметры обсадных колонн и диаметры долот для бурения под них определяют снизу вверх по формулам:

(13)

(14)

где: аi - зазор между колонной и стенкой ствола скважины.

Величина аi зависит от диаметра колонны, устойчивости пород и интервала выхода данной колонны из башмака предыдущей. Для колонн диаметром 114 - 168 мм аi принимается равным 5 - 15 мм, колонн диаметром 178 - 255 =15 - 25 мм, колоны диаметром 273 - 351 мм - 25 - 40 мм и колонн большего диаметра -
40 - 50 мм. В наклонных скважинах зазор должен быть несколько больше. Если участок ствола скважины представлен недостаточно устойчивыми породами, породами склонными к выпучиванию, величину зазора также необходимо увеличивать:

- зазор между долотом и внутренней поверхностью обсадной колонны. Величину выбирают с учетом возможного неблагоприятного сочетания овальности труб и допусков на диаметры труб и долот. Обычно принимают равным 5-15 мм.

Конструкцию скважины рекомендуется представить в виде схемы. Проектную конструкцию скважины сравнить с применяемой на данной площади. Дать критический анализ.

Проектирование конструкции скважины производится с обоснования метода вскрытия продуктивных пластов, затем определяют число обсадных колонн, их размеры, диаметры долот, интервалы цементирования.

Число обсадных колонн определяется количеством интервалов, несовместимых по условиям бурения. Число интервалов, несовместимых по условиям бурения, определяется по совмещенному графику изменения коэффициентов аномальности пластовых давлений (Ка), индексов давлений поглощения (Кп) и устойчивости породы с глубиной 1, 2, 3.

При отсутствии данных о давлениях поглощения для прогнозирования значений Кп можно пользоваться 4, 5, 6:

- для проницаемых пород:

(1)

(2)

(3)

- для глинистых пород:

(4)

- для непроницаемых пород:

(5)

- для трещиноватых пород:

(6)

где: m - коэффициент Пуассона. Значения m приведены в 7.

Ориентировочно для пластичных глин m = 0,38 ¸ 0,48; плотных глин -
0,25 ¸ 0,35; глинистых сланцев - 0,10 ¸0,20; известняков - 0,28 ¸ 0,33; плотных песчаников - 0,20 ¸ 0,35; песчаника крупнокристаллического - 0,30 ¸ 0,35; среднекристаллического - 0,30 ¸ 0,33; мелкокристаллического - 0,23 ¸ 0,28; глинистых песчаников и алевролитов - 0,20 ¸ 0,30; песчаноглинистых сланцев - 0,25 ¸ 0,35; песчаников и алевролитов с карбонатным цементом - 0,25 ¸0 ,27; каменной соли - 0,35 ¸ 0,45; ангидритов - 0,30 ¸ 0,40; аргиллитов - 0,10 ¸0,25; лессовидных отложений - 0,05 ¸ 0,20.

Ка - коэффициент аномальности пластового давления;

(7)

где: - пластовое давление, Па;

- плотность пресной воды(=1000 кг/м3);

- глубина залегания пласта, м;

- индекс геостатического давления, Па;

(8)

- геостатическое давление, Па;

(9)

- пористость породы, доли единицы;

- плотность скелета данной породы, кг/м3;

Порода (пески, песчаники, алевролиты, глины) , кг/м3 2640 ¸ 2680;
2600 ¸ 2880; 2650 ¸ 2730; 2620 ¸2750.

Порода (глинистые сланцы, мергели, известняки) , кг/м3; 2800 ¸ 3000; 2670 ¸ 2730; 2700 ¸ 2740; (доломиты, ангидриты) 2750 ¸ 2880; 2300 ¸ 2400.

- толщина слоя той же породы, м;

- плотность жидкости в порах породы, кг/м3;

q - ускорение свободного падения, м/с ;

- объемная плотность вышележащих пород, кг/м3;

- коэффициент аномальности порового давления;

(10)

- поровое давление, ( Па).

Для пластичных хемогенных пород ; для закарстованных, крупнотрещиноватых пород . Если принять и , то . Индекс давления устойчивости породы:

Для неустойчивых глинистых пород:

- давление относительной устойчивости породы, Па;

- ожидаемая депрессия на пласт при бурении, Па.

 








Дата добавления: 2015-03-09; просмотров: 3046;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.015 сек.