Ремонт, испытание и регулировка прерывателей-распределителей.

1.Прерыватель – распределитель входит в состав системы батарейного зажигания и состоит из прерывателя, прерывающего в определенный момент ток в цепи низкого напряжения; распределителя, распределяющего ток высокого напряжения по свечам в соответствии с порядком работы цилиндров двигателя; центробежного вакуумного регуляторов угла опережения зажигания, а также октан – корректора и конденсатора.

2.Состояние контактов

Состояние контактов определяют по величине падения напряжения милливольтметра, включенного параллельно контактам, которые не должны превышать 0,1В.Замасленные контакты протереть замшей, смоченной в бензине, окислившиеся зачистить плоским надфилем или стеклянной шкуркой. При наличии на контактах значительных углублений и выступов их заменить. Зачистив контакты, следует проверить их параллельность, которая достигается правильной зачисткой и небольшим отгибанием стойки неподвижного контакта.

3. Зазор между контактами.

Зазор между контактами прерывателя проверить плоским щупом, который должен плотно входить между контактами в положение полного размыкания. При регулировке ослабить винт крепления пластины неподвижного контакта и поворотом эксцентрика установить нормальный зазор (0,35…0,45 мм).

4. Упругость пружины рычажка (давление на контактах).

Давление на контактах прерывателя определить показанием динамометра в момент начала размыкания контактов, определяемого по отклонению стрелки прибора

5. Угол замкнутого состояния контактов

Величина угла замкнутого состояния контактов прерывателя показывает состояние контактов и правильность регулировки. Отсчет угла замкнутого состояния контактов производится по шкале прибора «ИУК». Для 4-х,6-ти,8-ми – кулачковых прерывателей отсчет производится по соответствующим шкалам.

Угол замкнутого состояния контактов можно регулировать путем изменения зазора между контактами. Этот способ не является достаточно точным, так как сравнительно небольшие изменения зазора вызывают значительные изменения угла замкнутого состояния контактов и, кроме того, не учитываются важные факторы, как состояние рабочих поверхностей контактов, износ кулачков и др.

6. Чередование искрообразования

Периодичность искрообразования проверяют для выявления неравномерности износа кулачка, погнутости валика распределителя и износа сопряжения валик втулка. Чередование искр должно быть равным через каждые: для 4 - кулачковых –90±1, для 6 – кулачковых – 60 ± 1, для 8 кулачковых – 45 ±1.

7. Характеристика центробежного автомата опережения зажигания

Выполнить следующие операции:

- включить рукояткой (36) планетарный редуктор;

- включить привод стенда на соответствующее прерывателю направление вращения и установить минимальную частоту вращения;

- рукоятку прерывателя (25) установить в положение «искрообразование»;

- установить лимб синхронографа так, чтобы одна из рисок совпадала с нулем лимба;

- плавно увеличивая частоту вращения валика-распределителя, наблюдают за положением искры на диске синхрогорафа. Как только вступит в действие центробежный автомат, светящиеся риски начнут смещаться. По тахометру стенда определить обороты, при которых началось смещение подачи искры.

8. Проверка вакуумного автомата опережения зажигания

Выполнить следующие операции:

- плотно завернуть наконечник со шлангом вакуумной системы в штуцер вакуумного автомата-распределителя;

- включить привод стенда на соответствующее направление вращения и отрегулировать частоту вращения, при которой центробежный автомат дает максимальный угол опережения зажигания;

- рукоятку переключателя (25) перевести в положение «искрообразование»;

- создавая вакуумным насосом (4) разряжение, определяют по смещению искры начало работы вакуумного автомата, фиксируя разряжение по вакуумметру стенда;

9. Проверка бесперебойности искрообразования

Эта проверка позволяет выявить прочность изоляции в крышке распределителя.

Для этого вывод эталонной катушки зажигания соединяется центральным выводом распределителя, а свечные выводы с разрядником стенда. Положение рукояток переключателей остается, как и при проверке автоматов опережения зажигания. Далее необходимо:

- включить привод стенда на соответствующее направление вращения и установить частоту вращения привода 550-600 об/мин;

- передвижением рукоятки разрядника (29) произвести увеличение искрового

промежутка до 8-10 мм.

Перебои в искрообразовании указывают на неисправность крышки распределителя.