Вскрытие, опробование продуктивных пластов и испытание скважин
Нефтяные и газовые пласты должны вскрываться на буровом растворе, исключающем возможность проникновения в пласт его фильтрата и создающем минимальное противодавление на пласт. При несоблюдении этих условий может произойти значительное снижение продуктивности скважины, а в ряде случаев продуктивный пласт может быть пропущен.
Вредное влияние фильтрата промывочной жидкости на продуктивность нефтяных или газовых пластов проявляется в следующем. Вода (фильтрат), проникая в пласт, удерживается в пористой среде капиллярными силами и для ее вытеснения из по-ровых каналов необходимо создать значительный перепад давления. Но даже при этих условиях вода из поровых каналов вытесняется только частично. Это явление приводит к снижению проницаемости пласта в призабойной зоне и затрудняет продвижение нефти или газа к скважине. Еще значительнее влияет на коллек-торские свойства пресная техническая вода. Она, проникая в пласт, не только удерживается в нем капиллярными силами, но и вызывает разбухание глинистых частиц, содержащихся в продуктивных коллекторах, и тем самым приводит к снижению проницаемости пласта в призабойной зоне. Наиболее значительно разбухание глинистых частиц влияет на снижение проницаемости полимикто-вых коллекторов.
В настоящее время вскрытие пластов производится также на газообразных агентах, двухфазных и трехфазных пенах при местной циркуляции. Однако эти методы еще не получили широкого распространения. Наиболее благоприятными будут условия для вскрытия пластов при равновесии между пластовым и гидроста-.тическим давлением, что обеспечивает сохранность естественной проницаемости коллектора. Условия равновесия можно создать при применении вращающегося ротор-превентора и других технических средств, обеспечивающих надежную герметизацию устья скважины и регулирование давления в ней на уровне пластового.
Вредное влияние на продуктивность пласта оказывает проникновение в него цементного раствора во время цементирования эксплуатационной колонны. Цементный раствор проникает в поры и трещины пласта, затем, превращаясь в цементный камень, закрывает их и тем самым значительно снижает проницаемость при-забойной зоны нефтегазоносных пластов. Наиболее эффективный метод предохранения пласта от влияния цемента — применение соответствующей конструкции скважины, исключающей соприкосновение цементного раствора с продуктивным пластом.
При различных геолого-экономических условиях могут быть рекомендованы следующие конструкции скважин.
1. Продуктивный пласт и породы над ним вскрываются долотом одного диаметра. В скважину до забоя спускается эксплуатационная колонна и цементируется. Связь скважины с пластом восстанавливается перфорацией (рис. 81, а).
2. Продуктивный пласт и вышележащие породы так же, как и в предыдущем случае, вскрываются одним и тем же долотом. В скважину спускается эксплуатационная колонна с последующей манжетной заливкой цементом. Связь скважины с пластом происходит по заранее перфорированным отверстиям в колонне против нефтяного пласта (рис. 81, б).
3. Скважина бурится до продуктивного плгста. Затем спускается эксплуатационная колонна и цементируется. Вскрытие продуктивного пласта производится после цементирования колонны долотом меньшего диаметра. Против нефтегазоносного пласта устанавливается перфорированный хвостовик (рис. 81, в).
4. Как и в предыдущем случае, эксплуатационная колонна спускается и цементируется до вскрытия пласта. Пласт вскры^
вается долотом меньшего диаметра и эксплуатируется с открытым стволом (рис. 81, г).
Конструкция первого типа применяется тогда, когда физико-геологические условия продуктивного пласта позволяют вскрывать его промывочной жидкостью, на которой бурился весь ствол скважины, а также если цементирование эксплуатационной колонны не окажет на продуктивность пласта существенного "отрицательного влияния.
Конструкция второго типа применяется в том случае, если допустимо вскрывать пласт той же промывочной жидкостью, которой бурился весь ствол скважины, но цементирование колонны приводит к резкому снижению производительности скважины.
Конструкции третьего и четвертого типов применяются при необходимости вскрытия продуктивного пласта на иной промывочной жидкости, чем та, на которой бурился весь ствол скважины. Если ствол скважины сложен неустойчивыми породами, спускают хвостовик (третий тип), при устойчивых породах скважина опробовается с открытым стволом (четвертый тип).
Перфорация обсадной колонны производится для восстановления сообщения скважины с пластом после спуска и цементирования эксплуатационной колонны. Ниже даются рекомендации по выбору интервалов перфорации, разработанные авторами.
Вгли песчаный пласт насыщен в верхней части нефтью, а в подошве — водой и по данным геофизических исследований установлено положение ВНК, то нижнее отверстие интервала перфорации во избежание быстрого обводнения скважины должно быть расположено на расстоянии не менее 4 м от ВНК (рис. 82, а).
Расстояние это может быть меньше 4 м, если над ВНК есть прослой глины, который может оказаться экраном на пути воды к нижним дырам перфорации.
В карбонатных трещиноватых пластах, также не полностью насыщенных нефтью, нижние отверстия перфорации следует располагать от ВНК несколько выше, чем в песчаных пластах, — на расстоянии 6—10 м над ним (рис. 82, б). Это особенно необходимо учитывать для пластов с низкими коллекторскими свойствами, при освоении и эксплуатации которых будут производиться солянокислотная обработка или гидроразрыв.
Для пластов, насыщенных в верхней части газом, а в нижней— нефтью, перфорации подлежит нижняя нефтяная его часть, причем верхнее отверстие должно быть удалено от ГНК на 6—10 м, т. е. больше, чем от ВНК, так как газ значительно подвижнее воды и скорее может прорваться в интервал перфорации (рис. 82, б).
В тех случаях, когда в верхней части нефтяного пласта имеется свободный газ, а снизу установлена вода, интервал перфорации должен располагаться в середине нефтенасыщенной части пласта (рис. 82, г). Нижнее и верхнее отверстия должны быть на соответствующих расстояниях от ВНК и ГНК, о которых говорилось выше.
Полностью насыщенные нефтью или газом пласты, имеющие значительную расчлененность, следует перфорировать на всю их мощность (рис. 82, д). При наличии монолитного пласта с хорошими коллекторскими свойствами и водонапорным режимом следует перфорировать 1/3—2/3 верхней части пласта (рис. 82, е). Это обеспечит продление безводного периода эксплуатации скважины, особенно для залежей, приуроченных к пологим платформенным складкам. Некоторые исследователи считают, что при неполкой перфорации продуктивного пласта могут быть большие потери нефти, так как проницаемость в направлении, перпендикулярном к напластованию, хуже, чем по напластованию. Это положение справедливо только для пластов, обладающих значительной неоднородностью. Опыт разработки залежей в пластах с хорошими коллекторскими свойствами и слабой расчлененностью свидетельствует о том, что в пластах, перфорированных только в верхней части, в процессе разработки происходит равномерный подъем ВНК по всей площади и обеспечивается высокий коэффициент нефтеотдачи.
Если в нижней части нефтяного пласта встречаются маломощные прослои плотных пород, желательно нижние отверстия перфорации располагать над этими прослоями (рис. 82, ж). При наличии газовой шапки для предупреждения быстрого прорыва газа в скважину рекомендуется верхние отверстия перфорации располагать под плотными прослоями, установленными ниже ГНК.
Прострел эксплуатационной колонны производится кумулятивными, пулевыми и торпедными перфораторами. Кумулятивная перфорация значительно эффективнее вскрывает продуктивные 200
пласты, в связи с чем этот вид прострелов почти полностью заменил пулевую и торпедную перфорации.
При перфорации продуктивных пластов важное значение имеет плотность отверстий на 1 м пласта. От этого во многом зависит продуктивность скважин. Плотность отверстий принимается в зависимости от характера коллектора. Для хорошо проницаемых песчаных пластов при кумулятивной перфорации делают небольшое число отверстий, обычно 4—6 на 1 м интервала перфорации. При сравнительно неоднородных коллекторах, как песчаных, так и карбонатных, применяется перфорация с плотностью до 20 отверстий на 1 м. Неоднородные пласты с низкими коллекторскими свойствами перфорируются с плотностью до 30—40 отверстий на 1 м. Примерно такую же плотность отверстий можно рекомендовать при пулевой перфорации. При торпедной перфорации — 4—8 отверстий на 1 м.
После перфорации продуктивных пластов необходимо вызвать приток из пласта. Это достигается уменьшением давления в стволе скважины ниже пластового давления. Процесс этот получил название освоения скважины. Методика освоения скважин различна и зависит от физико-геологических свойств коллектора и характера его насыщения.
Первой операцией в процессе освоения скважины является замена промывочной жидкости (глинистого раствора), на которой производилась перфорация скважины, водой. При освоении высокопродуктивных пластов многие скважины в процессе промывки, т. е. замены глинистого раствора водой, или по ее окончании начинают проявляться нефтью или газом и затем переходят на фон-танирование. В большинстве случаев замены глинистого раствора на воду бывает недостаточно для освоения скважины. Приток нефти или газа из таких пластов может быть получен путем снижения уровня жидкости в скважине. Снижение уровня производится компрессором или путем свабирования. В настоящее время на практике свабирование применяется очень редко, так как это трудоемкий метод и при использовании его происходит загрязнение глинистым раствором и нефтью территории, на которой расположена скважина.
При освоении скважины компрессором сжатый воздух подается в затрубное пространство, откуда он поступает через рабочие муфты и пусковой клапан в насосно-компрессорные трубы. Благодаря этому происходит разгазирование жидкости в трубах и выбрасывание ее из скважины. В результате снижается давление на пласт, и нефть или газ начинают поступать в скважину. Закачка воздуха компрессором в затрубное пространство продолжается до перехода скважины на фонтанирование или до полной замены технической воды нефтью (пластовой водой) в трубах и в затрубном пространстве.
При освоении скважины свабированием снижение столба жидкости в насосно-компрессорных трубах происходит за счет периоди-
^fca. |
ческого спуска и подъема на тартальном канате сваба (поршня). Во время спуска жидкость проходит через открытый клапан сваба. При подъеме клапан закрывается и весь столб жидкости над сва-бом выбрасывается из скважины. Таким образом обеспечивается снижение давления на пласт и осуществляется вызов притока нефти или газа из него.
По окончании освоения скважины ее необходимо испытать с целью определения дебита, продуктивности, пластового давления и т. п. Для нефтяных скважин должны быть также установлены газовый фактор, процент обводненности и давление насыщения.
Фонтанные скважины рекомендуется испытывать на трех различных режимах с замером всех необходимых параметров. При испытании необходимо отбирать пробы нефти, газа и воды, как при атмосферных условиях, так и при пластовых.
Нефонтанирующие скважины обычно исследуются методом прослеживания уровня. Большой эффект достигается при исследовании таких скважин после установки станков-качалок или после спуска электропогружных насосов.
При освоении продуктивных пластов, сложенных карбонатными коллекторами с низкими коллекторскими свойствами, для увеличения продуктивности пластов следует производить их обработку соляной кислотой. В отдельных случаях при освоении пластов, состоящих из песчаников, для увеличения дебитов скважин можно рекомендовать гидроразрыв пласта.
ГЛАВА II
Дата добавления: 2015-01-10; просмотров: 7141;