Відбір зразків
Для випробувань застосовують зразки типів 1–3, форма і розміри яких вказані рис. 3.1–3.3 і в табл. 3.1.
| Тип 1 (рис. 3.1) | 
|
| Тип 2 (рис. 3.2) | 
|
| Тип 3 (рис. 3.3) | 
|
Таблиця 3.1
Значення параметрів, мм
| Параметр | Тип зразка | ||
| Загальна довжина l1, не менше | |||
| Відстань між мітками, що визначають положення кромок затисків на зразку l2 | 80±5 | 115±5 | 170±5 |
| Довжина робочої частини l3 | 33±1 | 60±0,5 | – |
| Розрахункова довжина l0 | 25±1 | 50±0,5 | 50±1 |
| Ширина головки b1 | 25±1 | 20±0,5 | 25±0,5 |
| Ширина робочої частини b2 | 6±0,4 | 10±0,5 | – |
| Товщина d | 2±0,2 | 4±0,4 | 2±0,2 |
| (від 1 до 3) | (від 1 до 10) | (від 1 до 6) | |
| Великий радіус закруглення r1 | 25±1 | – | – |
| Малий радіус закруглення r2 | 14±0,5 | – | – |
| Радіус закруглення, не менше r | – | – |
Зразки повинні мати гладку рівну поверхню, без здуття, надрізів, тріщин, раковин і інших видимих дефектів.
Для випробування матеріалів використовують не менше п'яти зразків.
Час від закінчення виготовлення формованих зразків до їх випробування повинен складати не менше 16 годин.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 557;