Оперативное управление производством

Оперативное управление производством характеризуется оценкой отклонения от запланированных параметров разработанных оперативно-календарных планов и сменно-суточных заданий на уровне цехов, смен, бригад и принятием управленческих решений в реально сложившейся производственной ситуации. В непрерывных производствах процедуры оперативного управления переплетаются с диспетчеризацией производства, то есть непрерывным слежением за ходом производства. Это достигается: четким распределением работ по производству продукции на короткие промежутки времени в цехах, сменах, бригадах в полуфабрикатном разрезе; использованием средств автоматизации; повседневным анализом производственной ситуации; своевременным принятием решений по предупреждению нарушений.

Оперативные планы должны обеспечить взаимные пропорции для непрерывности и синхронизации производственного процесса. Например, бумажная фабрика ЦБК ежесуточно вырабатывает 100 т бумаги. Для целлюлозного завода комбината, исходя из норм расхода целлюлозы, предусмотрен ежесуточный выпуск по варке полуфабриката - 100 т. С лесного склада на целлюлозный завод должны быть поданы ежесуточные 500 куб.м древесины при норме расхода 5 куб.м на т целлюлозы.

Для варочных цехов целлюлозных заводов выдается месячное производственное задание по варке целлюлозы; количество целлюлозы, идущей на отбелку и сушку; число дней работы варочных котлов и аппаратов; суточная выработка целлюлозы по варке и отбелке; оборот варочного котла и т.д. Для сушильного цеха: общая выработка целлюлозы на пресспатах и по сдаче на склад в ассортиментном разрезе (по сортам и маркам); число дней работы пресспата; ежесуточная выработка сухой целлюлозы и сдача ее на склад.

В непрерывном производстве работа часто организуется по часовым графикам. Например, при варке крафт-целлюлозы в котлах периодического действия может применяться следующий режим (график): загрузка щепы-0,40 час; пропарка щепы – 0,20 час; заливка щелока – 0,50 час; циркуляция без нагрева – 0,25 час; заварка – 3,00 час; варка при температуре 172 градуса по Цельсию – 1,00 час; конечная сдувка до 5,5 ат – 1,00 час; выдувка – 0,50 час; осмотр котла – 0,15 час. Полный оборот – 7 часов.

Бумажному цеху в задании устанавливается ассортимент и выработка по бумаге в тоннаже и метраже; суточная выработка на каждой БДМ, их рабочие скорости и число часов работы в сутки; выход продукции по сортам, качество и т.д.

На основе месячного задания составляются суточные планы-графики выпуска продукции в ассортименте для каждой БДМ с распределением по дням работы.

На лесохимических и гидролизных предприятиях преобладает массовый тип производства и непрерывные процессы. Здесь тоже основной задачей оперативно-производственного планирования является согласованность производства. Например, дрожжевой цех гидролизно-дрожжевого завода получает оперативное задание по выпуску дрожжей из послеспиртовой барды в зависимости от объема выпуска этилового спирта в количестве, установленном спиртовому цеху. Производственное задание по выпуску производственной камфары зависит от плана – графика производства живичного скипидара и т.д.

Задания по выработке полуфабрикатов или готовых изделий требуют разработки показателей режима работы оборудования: длительности процесса оборота гидролизных аппаратов, реторт, экстракторов и т.д.; выхода продукции из единицы перерабатываемого сырья; степени загрузки сырья и т.д.

Основным условием правильного регулирования производства является налаженная информация. Наиболее оперативной является автоматическая дистанционная информация, при которой на центральный пульт диспетчерской службы автоматически поступают сведения о состоянии работы каждого аппарата, машины.