Обработка наружных поверхностей на многорезцовых станках

Для повышения производительности обработки валов токарная обработка может производиться на многорезцовых токарных станках. Они имеют два суппорта: поперечный (подрезание торцев) и продольный (обработка диаметров). На этих станках используется многорезцовые наладки.

Наладка по максимальной ступени

Наладка по минимальной ступени

Все резцы устанавливаются на расстоянии l₁ (минимальная ступень) от своего конечного значения. Суппорт перемещается на расстояние l₁. Все другие более протяжённые поверхности обрабатываются несколькими резцами. Их количество равно отношению длины ступени обрабатываемой поверхности и l₁. полученное значение округляется до целого в большую сторону.

Наладка по минимальной ступени обеспечивает большую производительность, но имеет недостаток: в зоне перекрытия резцов всегда остаётся риска.

Расчёт глубины цементируемого слоя на поверхностях вала

Будем решать проверочную задачу. Из чертежа детали известны размеры цементируемой поверхности, а также известна глубина цементируемого слоя и его неравномерность (допуск). Кроме того, в чертеже может быть задана твёрдость цементируемой поверхности с допуском.

Из технологии известны операционные размеры с допусками на следующие операции:

1. обработка (шлифование) до цементации;

2. на операцию цементации;

3. восстановление баз, ρ – смещение оси

4. операционный размер r, T_r – шлифование после цементации.

5.

Сравниваем с чертежом. Если проведённый анализ показывает, что требования чертежа выполняются, то анализируемая технология эффективна. Если требования чертежа не выполняются, то проводим вероятностный расчёт и рассчитываем вероятностный процент брака. По результатам принимаем заключение об эффективности технологии. Для повышения эффективности технологии в соответствии с уровнем 3 необходимо понижать операционные погрешности для всех четырёх операций. Начинать надо с операции восстановления баз, и далее анализировать другие операции.