Контактная сварка

Контактная сварка относится к видам сварки с кратковременным нагревом места соединения без оплавления или с оплавле­нием и с последующей осадкой разогре­тых заготовок.

Характерная особенность этих процессов – пластическое деформи­рование, в ходе которого формируется сварное соединение.

Место соединения разогревается про­ходящим по металлу электрическим то­ком, причем максимальное количество теплоты выделяется в месте сварочного контакта (рис. 22.2).

Количество выделяе­мой теплоты определяется законом Джоуля-Ленца:

; (22.1)

где Q – количество теплоты, выделяемое в сварочном контуре. Дж;

I– сварочный ток, A;

R – полное электрическое сопротивление сварочного контура, Ом;

t – время проте­кания процесса.

Рис.22.2 – Схемы контактной сварки

Полное электросопротивление свароч­ного контура R состоит из электросопро­тивления выступающих концов L свари­ваемых заготовок , сварочного контак­та и электросопротивления между элек­тродами и заготовками :

; (22.2)

Электросопротивление имеет наи­большее значение, так как из-за неровно­стей поверхности стыка даже после тща­тельной обработки заготовки соприкаса­ются только в отдельных точках.

В связи с этим действительное сечение металла, через которое проходит ток, резко умень­шается. Кроме того, на поверхности сва­риваемого металла имеются пленки окси­дов и загрязнения с малой электропрово­димостью, которые также увеличивают электрическое сопротивление контакта. В резуль­тате в точках контакта металл нагревается до термопластичного состояния или до оплавления.

При непрерывном сдавливании нагретых заготовок пластичный металл в мес­тах контакта деформируется, поверхност­ные оксидные пленки разрушаются и уда­ляются к периферии стыка. В соприкосно­вение приходят совершенно чистые слои металла, образующие сварное соединение.