Восстановительный период плавки в основной электродуговой печи и его задачи.
В задачу восстановительного периода при плавке в основной печи входит:
- Раскисление металла
- Удаление серы
- Доведение хим. состава до заданного и корректировка t-ры
Раскисление – удаление кислорода
В качестве раскислителей используют элементы у которых сродство к О2 выше чем у железа. C, Si, Mn, Al, Ca, РЗМ.
После удаления окислительного шлака в печь забрасывают кусковой ферромарганец чтобы сод-ие марганца в стали соотв. его нижнему пределу для выплавляемой марки, и добавляют ферро Si из расчета 0.1 – 0.15% Si и Al 0.03 – 0.1%. Данная операция наз-ся осаждающим раскислением.
[Mn]+[O] → (MnO)
[Si]+[O] → (SiO2)
[Al]+[O] → (Al2O3)
После завершения осаждающего раскисления наводят шлак, добавляя CaO, CaF2 и шамотный бой. После расплавления шлака приступают к диффузионному раскислению стали. Сначала молотым коксом, затем дробленым ферроSi, поскольку при диффузионном раскислении раскислители вводятся в измельченном виде на слой шлака, то из-за своей малой массы они застревают в шлаке и вступают во взаимодействие с оксидом железа.
В результате FeO в шлаке уменьшается и кислород начинает переходить из металла в шлак.
Белый цвет шлака характеризует низкое сод-ие в нем FeO менее 0.5%
Таким образом, созданы благоприятные условия для десульфурации металла, что объясняется высокой основностью шлака
и низким сод-ием FeO< 0,5%.
[FeS]+(CaO) → (CaS)+(FeO)
Поэтому в электродуговых печах c основной футеровкой можно удалить серу до тысячных долей %.
Поскольку данная реакция протекает на границе шлак – металл, то для увеличения этой поверхности рекомендуется включать электромагнитное перемешивание расплава.
Из печи сталь рекомендуется выпускать с некоторым количеством шлака, что способствует дополнительному удалению серы в шлак.
Дата добавления: 2015-03-20; просмотров: 1234;