Термоподготовка в топочных устройствах с возвратно-поступательным движением потока

К конструкциям современных котельных агрегатов предъявляются требования по обеспечению глубокого выгорания угольной пыли в объеме топочной камеры. Увеличить время пребывания угольных частиц в топке можно за счет организации термической подготовки топлива и последующего сжигания в возвратно-поступающих потоках.

На рис. 5.15 представлена одна из разработанных нами технологических схем с внутритопочной термоподготовкой и организацией возвратно-поступательного движения топливной смеси [256-258].

Аэросмесь поступает через горелки 4 и сгорает в объеме камеры сгорания 1. Ступенчатое выполнение каналов 6 со щелями 8 обеспечивает эффективную эжекцию газов и воздуха между экранами 5. За счет этого происходит охлаждение факела газами рециркуляции. Подсос топочных газов обеспечивает термоподготовку угольной пыли до поступления ее в ядро горения. Горизонтальная циркуляция аэросмеси вокруг экранов 5 увеличивает время их выгорания.

При этом исключается механический недожог, растет глубина преобразований в минеральной части, что может значительно снизить интенсивность роста натрубных отложений. Разворот факела на 180° у стенки 2 и 3 камеры 1 способствует эффективной сепарации шлака в холодную воронку 10. В топочной камере реализуется возвратно-поступательное движение угольной пыли, в результате чего в объеме топки происходит термическая подготовка топлива, а затем сжигание термоугля.

Рисунок 5.15 – Топочная камера с возвратно-поступательным движением топлива: 1 – призматическая топочная камера; 2, 3 – стенки топки; 4 – горелочные устройства; 5 – газоплотные двухсветные экраны; 6 – щелевые каналы; 7 – боковые торцы каналов;8 – вертикальные щели; 9 – воздушные сопла; 10 – холодная воронка