Проектирование отделения для приготовления и раздачи СОЖ
Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) — обобщённое наименование разнообразных жидких составов, используемых при обработке металлов резанием или давлением. Наиболее распространенные СОЖ — нефтяные масла (обычно с противоизносными и противозадирными присадками) и их 3-10% водные эмульсии. В самом термине заложены основные назначения использования СОЖ - охлаждать и смазывать. Современные технологии обработки материалов, оборудование высокой мощности позволяют проводить интенсивные процессы резания, выдавливания, прокатки, штамповки, сверления, шлифования и другие. Подводимая высокая мощность, высокие статические и динамические нагрузки вызывают разогрев деформируемых материалов, что может приводить к снижению качества обработки, к порче инструмента, оснастки и оборудования. Использование СОЖ позволяет снижать температуру в зоне обработки до приемлемой за счёт теплообмена и, достаточно часто, за счёт парообразования. Наличие у СОЖ смазывающих свойств снижает трение в зоне обработки, фрикционный износ инструмента, значительно снижает вероятность задира и повреждения поверхностей обрабатываемых деталей и инструмента. В общем случае использование СОЖ позволяет увеличить интенсивность технологических процессов, производительность труда и оборудования, повысить качество продукции. Современные СОЖ могут представлять сложные физико-химические системы, содержать добавки и присадки различного назначения: антикоррозионные, противоизносные, противозадирные, биоцидные и другие.
Снабжение металлорежущих станков механического цеха СОЖ (эмульсии, содовый раствор, сульфофрезол) может быть организовано следующим образом:
1. централизованным циркуляционным;
2. централизованным групповым
3. децентрализованным.
При централизованном циркуляционном способе СОЖ подается к станкам по трубопроводам и отработанная жидкость самотеком по подземным трубопроводам возвращается к установке. Применяется в цехах, имеющих большое количество однотипных станков, работающих на одинаковых по составу СОЖ.
При централизованном групповом способе СОЖ по трубам из центральной установки подается к разборным кранам, распределяющим жидкость по группам станков или по отдельным станкам. При этой системе отработанные эмульсии и водные растворы отводятся в канализацию, а отработанное масло передается для регенерации. Применяется в цехах, имеющих большое количество разнотипных станков, требующих разных по составу охлаждающих жидкостей.
Децентрализованный – предусматривает подачу СОЖ в таре; отработанные жидкости удаляются также, как и в предыдущем случае. Применяется в цехах с небольшим количеством станков.
Центральная установка располагается у наружной стены здания и имеет непосредственный выход наружу.
Годовой расход СОЖ определяется по формуле:
, т/год
Где qi – расход охлаждающей жидкости на 1 станок в сутки, кг;
Сп – количество станков;
253 – число рабочих дней в году.
Таблица 13
Расход СОЖ по маркам оборудования
| № п/п | Оборудование | Марка СОЖ или масла | Расход в сутки на 1 ст. |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. | Одношп. ток. автомат, резьбофрезерный, резьбонарезной Резбошлифовальный Зубообрабатывающий Многошпиндельный автомат Электроискровой Металлорежущий | сульфофрезол сульфофрезол сульфофрезол сульфофрезол керосин эмульсол сода индустр. масло 20, 30, 45 | 2,3 кг 2,5 кг 4,1 кг 5,4 кг 2,5 кг 0,3 кг 0,03 кг 0,25 кг – мелк. обор.; 0,44 кг – среднее; 0,7 - крупное |
Площадь отделения для приготовления и раздачи СОЖ определяется укрупнено в зависимости от количества производственного оборудования (таблица 14).
Площадь отделения для приготовления и раздачи СОЖ
Таблица 14
| Кол-во обор. | 30 – 60 | 60 – 100 | 100 – 200 | 200 – 300 | 300 – 400 |
| Sсож, м2 | 35 – 40 | 40 – 50 | 50 – 75 | 75 – 100 | 100 - 120 |
Площадь склада масел: Sм = 10 – 20 м2.
Дата добавления: 2019-02-07; просмотров: 1430;