Основные расчетные параметры для быстровращающихся обечаек.

1. Расчетная нагрузка.

– это рабочая нагрузка, действующая на ротор при рабочей частоте вращения с максимальным заполнением обрабатываемой среды.

2. Расчетная температура.

За расчетную температуру принимают температуру рабочей среды, заполняющей ротор.

3. Допускаемые напряжения.

η – коэффициент, учитывающий вид заготовки ( ),

– нормативно допускаемые напряжения материала ротора.

– предел текучести материала ротора при соответствующей температуре;

– условный предел текучести материала;

– предел прочности;

Коэффициент запаса принимают: , .

4. Коэффициент перфорации.

– коэффициент прочности сварного соединения;

– диаметр отверстий;

– шаг отверстий.

В том случае, если отверстия располагаются в определенном порядке (по вершинам квадрата или в шахматном порядке), то коэффициент перфорации рассчитывается:

Если отверстия вырезаются по вершинам равностороннего треугольника, то:

5. Прибавка к расчетной толщине.

– компенсация отрицательного допуска.

6. Толщина стенки.

а) цилиндрической обечайки.

б) конической обечайки.

– плотность обрабатываемой среды;

– плотность материала ротора;

– коэффициент заполнения ротора;

R – внутренний радиус обечайки;

α – угол при вершине конуса.

Если обечайка ослаблена отверстиями:

а) .

б)

7. Допускаемая угловая скорость вращения ротора:

7.1. Для сплошных обечаек.

а) .

б) .

7.2. Для перфорированной обечайки.

а) .

б) .

8. Краевые силы и краевой момент, действующие в узлах сопряжения обечайки с другими деталями ротора.

Краевые силы и краевой момент определяются из уравнения совместности деформаций, составляющегося для краев вращающихся элементов в непосредственном месте соединения их друг с другом.

Идея совместности деформаций заключается в следующем: что бы в узле сопряжения, не было ни каких отличительных перемещений как линейных, так и угловых.

Уравнение совместности линейных (радиальных) деформаций: