Обеспечение безопасности работы человека

Вентиляция - это замена воздуха в помещении с целью нормализации его по параметрам микроклимата. Эффективность системы вентиляции характеризуется показателем кратности обмена воздуха и определяется по формуле:

,

где V - количество воздуха удаляемого из помещения за единицу времени, м³/с;

V_п- объем помещения, м³; к - коэффициент, зависящий от концентрации вредных веществ.

Очистку воздуха разделяют на: грубую (более 100 мг на куб. м); среднюю (от 100 до 1 мг на куб. м); тонкую (менее 1 мг на куб. м).

Способы очистки воздуха:

1) Механические:

а) пылеуллавливание (очистка воздуха осуществляется за счет действия сил тяжести и инерции)

б) фильтрование (использование материалов осаждающих или задерживающих пыль (бумажные и тканевые фильтры, электроосаждение и т.д.)

2) Физико-химические:

а) адсорбция (улавливаются пары органических и неорганических веществ, газообразная смесь за счет прохождения через слой адсорбента (активированный уголь, пемза, окись алюминия) Эффективность очистки при этом 97 - 99 %.

б) абсорбция (физическое и химическое поглощение газообразных веществ жидкими абсорбентами (едкий натр, аммиачная вода, щелочь). Эффективность очистки 90 - 92 %.

Освещение

Подразделяется на искусственное, естественное и комбинированное.

Искусственное освещение по своему функциональному назначению подразделяется на рабочее, эвакуационное, охранное, сигнальное.

Большое влияние на человека оказывает:

- недостаточное освещения рабочей зоны;

- отсутствие или недостаток естественного освещения;

- повышенная яркость света;

- перенапряжение зрения;

- прямая и отраженная блесткость.

Гигиена труда требует максимального использование естественного света, т.к. оно лучше воспринимается органами зрения.

Критерием оценки естественного освещения является коэффициент естественного освещения (КЕО), отношение освещенности измеренной внутри помещения к одновременно измеренной освещенности снаружи помещения, который определяется по формуле:

,

где Е_вн - освещенность внутри помещения (Лк), Е_сн - освещенность снаружи помещения.

При нормировании естественного освещения учитываются следующие факторы:

- характер зрительной работы;

- минимальный размер объекта различения;

- разряд зрительной работы;

- характеристика фона - контраст объекта с фоном;

- принятая система освещения;

- тип применяемого источника света.

Нормирование значения КЕО зависит от пояса светового климата. Вся территория СНГ разделена на 5 поясов светового климата (рисунок 1).

Нормированные значения КЕО для помещений, расположенных в 1,2,4 и 5 поясах, определяется по формуле:

, %, (2)

где - нормированное значение КЕО для III пояса светового климата;

m - коэффициент светового климата;

с - коэффициент солнечности.

Потенциальные источники опасности трудовой деятельности и методы их оценки

Для организации безопасной работы и высокопроизводительного труда необходимо выполнять следующие условия:

1) Установить оптимальный состав трудового коллектива для обеспечения высокой эффективности работы

2) Обеспечить совместимость работников на физиологическом, психическом и социально-психологическом уровнях.

3) Организовать сработанность трудового коллектива.

Надежность работы человека определяется безошибочной работы, которая определяется по формуле:

,

где N - общее количество выполненных операций;

n - число ошибок по выполненным операциям.

Необходимо учитывать, что по мере утомления количество ошибок сильно увеличивается.

В настоящее время организация труда опирается на эргономику.

Эргониомика - технология конструирования рабочего места, которая основывается на медико-биологических науках, анатомии, психологии и физиологии.

Эргономика учитывает:

1) анатомические аспекты: - антропометрия (размеры тела) и биомеханику (учитывает движения человека). Приложение сил при различных видах работ.

2) Физиологические аспекты: физиология труда (с точки зрения затрат энергии) и физиология окружающей среды (влияние факторов окружающей среды).

3) Психологические (психология овладения навыками профессиональной подготовки).

Труд - основная форма жизнедеятельности человека и представляет собой систему, которая должна характеризоваться безопасностью.

На безопасность труда влияет: внешняя среда, организация производственного процесса, состояние машин, механизмов и т.д.

Основным из факторов, влияющих на травматизм и профзаболевания является низкая профессиональная подготовка.

Следующими факторами являются невнимательность, халатность, неосторожность при этом любой объект производства может стать источником повышенной опасности.

Причинами этого могут стать усталость, эмоциональное возбуждение, которые могут перейти в наиболее распространенные ошибки:

1) совершение автоматически выполняемых лишних движений и действий,

2) продолжение действий, вместо того, чтобы их прекратить или изменить

3) не совершенные действия и движения (если человек оцепенел от ужаса)

4) инстинктивные защитные движения.

Лекция 8 Оценка степени риска производственной деятельности человека

Безопасность труда обеспечена если и в процессе труда отсутствует риск получения какой либо травмы или профессионального заболевания.

В процессе труда возникает риск последствий, который может приводить к травмам, авариям, конфликтам и т.д., поэтому необходимо дать количественную оценку степени риска.

Одной из наиболее распространенных форм оценки риска является статический метод, когда для оценки частоты травматизма используется показатель частоты (коэффициенты частоты), тяжести и потерь рабочих дней за установленный период времени.

Коэффициент частоты несчастных случаев на 1 тыс. работников представляет собой отношение принятых к учету несчастных случаев в году А к количеству работающих в течение года В.

К_ч=(А/В)х10³

В зависимости от характера несчастных случаев коэффициенты частоты подразделяются на коэффициенты частоты смертельного и инвалидного травматизма и коэффициент частоты тяжелого травматизма.

Чаще применяется удельный показатель частоты, равный отношению количества несчастных случаев при выполнении данного вида работ в процентах от общего числа к составу трудящихся, занятых на данном виде работ.

Для более полной оценки уровня травматизма определяют показатель тяжести травматизма, представляющий собой отношение числа человеко-дней нетрудоспособности к числу несчастных случаев.

К_т=Т/А

В последнее время для оценки опасности производства вводится коэффициент технической безопасности, который представляет собой отношение количества безопасных операций к числу всех операций, выполняемых рабочим за один цикл, процесс и т.д. Тогда при К_тб=1 достигается полная безопасность оборудования, при К_тб=0 необходимо проводит профилактические мероприятия.

Комплексной оценкой (освещение, вибрация, запыленность, загазованность, шум и т.д.) является среднеарифметическое значение коэффициентов, характеризующих состояние того или иного параметра условий труда.

Недостатком статистической формы оценки риска заключается в том, что они применимы только для сравнения однотипных по уровню механизации, автоматизации рабочих мест и квалификации и вообще не применима для оценки предприятий различной мощности.

Второй группой оценки степени риска представляет собой метод сетевого моделирования опасной производственной ситуации.

При этом, после ознакомления с материалами устанавливается логическая связь между всеми явлениями, предшествующими моменту травмирования.

При анализе производственного травматизма приходится иметь дело с различными показателями, из-за наличия многих факторов, условий и причин. При этом применяется метод элиминирования (логический метод или метод исключений), с помощью которого исключается действие определенных факторов и выделяется один из них.

При изучении причин травматизма с помощью нанесения на план цеха, площадки, предприятия и т.д. места несчастного случая применяется топографический метод. Повторение несчастных случаев в одном и том же месте указывает на нарушение техники безопасности и плохой организации труда.

Рассмотренные выше способы могут быть применимы для анализа производственного травматизма.

Методы прогноза травматизма

В основе этих методов лежат математические зависимости проблемы человек-производство-травматизм.

Критерием принята вероятность безопасной работы Р, которая определяется по формуле:

,

где Т_з - заданный промежуток времени, за который определяется величина Р;

N - число бригад или участков;

n - число зафиксированных случаев травматизма (заболеваний).

В основу этого метода положена принципы теории вероятности.

Вредные воздействия, которым подвергается человек на производстве делятся при этом на производственные вредности В и производственные опасности О, а в качестве меры характеризующей производство с точки зрения безопасности используется вероятность

P(t)=P(B)х P(O).

В каждый сомножитель входит вероятность того, что в результате производственной травмы человек потерял трудоспособность на определенной время. Таким образом эта методика учитывает тяжесть травмы.

При построении регрессионной модели должны учитываться организационные, технологические и психофизиологические факторы при их взаимосвязи.

Математическая модель имеет вид:

где у- показатель травматизма;

а₀, а₁ и т.д. - коэффициенты регрессии;

х₁, х₂ и т.д. - учитываемые факторы.

Для отраслевого и межотраслевого травматизма в качестве функции прогноза применяется экспоненциальная зависимость

где у - показатель производственного травматизма

к - коэффициент, полученный экспериментальным путём

t - годы прогнозируемого периода времени.

В качестве прогнозируемого показателя может быть частота заболеваний, средняя продолжительность одного случая нетрудоспособности и т.д.

Регрессионные модели травматизма дают возможность отсеять признаки мало влияющие на травматизм и учесть те признаки, влияние которых существенно.

С помощью методов прогноза выявляют более опасные места своевременно и эффективно применяют меры профилактики для снижения травматизма и профзаболеваний.

Теоретико-вероятностный метод прогноза травматизма

Сущность метода в следующем:

1. При анализе травматизма на конкретном предприятии устанавливается, что число травм и профзаболеваний подчиняются распределению Пуассона.

2. Определяют вероятность хотя бы одной травмы или профзаболевания.

3. Оценивается число травм и заболеваний П в будущем за время t на предприятиях, участках, в бригадах со сложившейся технологией.

П=Pхt

4. Определяется суммарный экономический ущерб, который состоит из экономического ущерба по больничным листам и ущерба от невыполнения плпн в будущем

5. Определяются затраты на мероприятия по предупреждению подобных несчастных случаев.

Такая методика дает возможность установить на предприятии наиболее опасные места, разработать меры профилактики и выделить ассигнования на их модернизацию