Оформление операционных карт контроля

 

Операционная карта технического контроля (ОКК) разрабатывается в проекте обычно для выполнения операции приемочного контроля, т.е. для приемки готовой детали в соответствии с требованиями рабочего чертежа обрабатываемой детали.

В связи с этим в маршрутном ТП изготовления детали необходимо предусмотреть последней операцией контрольную, на которой принимается готовая деталь.

Основная надпись ОКК и графы “Наименование операции”, “Наименование, марка материала”, “МД”, “Наименование оборудования” оформляются по общим правилам (см. п. 5.1, 5.3, 5.4). Прочие графы заполняются следующим образом:

То” - норма основного времени на выполнение операции (сумма То на выполнение всех переходов (приемов) при выполнении операции);

Тв” - норма вспомогательного времени (допускается не заполнять);

Обозначение ИОТ” - обозначение инструкции по охране труда;

Контролируемые параметры” - перечень параметров, подлежащих контролю (размеры с предельными отклонениями, параметры шероховатости, допуски на форму и отклонение поверхностей и др.); параметры, контролируемые одним и тем же средством измерения, следует указывать в одном переходе (группировать); переходы нумеруются в порядке их выполнения арабскими цифрами с точкой;

Код средств измерений” - указывается обозначение средств измерений, установленное стандартом или другим документом;

Наименование срeдств измерений” - указывается краткое наименование средств измерений (причем, на первом месте - имя существительное);

Объем и ПК” - указывается объем и периодичность контроля в партии контролируемых деталей по данному параметру; объем контроля (в процентах); периодичность контроля можно не указывать;

Тов” - норма основного/вспомогательного времени на выполнение данного перехода; норму основного времени можно не указывать.
Литература

 

1. Антонюк В. Е. Конструктору станочных приспособлений: Справ. пособие.– Мн.: Беларусь, 1991. – 400 с.

2. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1975. – 654 с.

3. Афонькин М. Г., Магницкая М. В. Производство заготовок в машиностроении. – Л: Машиностроение, 1987. – 224 с.

4. Барановский Ю. В., Брахман Л. А., Гдалевич А. И. и др. Режимы резания металлов: Справочник. – М.: НИИТавтопром, 1995. – 456 с.

5. Белоусов А. П. Проектирование станочных приспособлений. – М.: Машиностроение, 1980. – 240 с.

6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Мн.: Вышэйшая школа, 1983. – 256 с.

7. Горохов В. А. Проектирование и расчет приспособлений. – Мн.: Вышэйшая школа, 1986. – 238 с.

8. Горошкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник.– М.: Машиностроение, 1979. – 303 с.

9. Гурин Ф. В., Гурин М. Ф. Технология автомобилестроения. – М.: Машиностроение, 1986. – 296 с.

10. Жданович В. В., Горбацевич А. Ф. Оформление документов дипломных и курсовых проектов. – Мн.: УП “Технопринт”, 2002. – 99 с.

11. Зуев А. А., Гуревич Д. В. Технология сельскохозяйственного машиностроения. – М.: Колос, 1980. – 256 с.

12. Качество машин: Справочник в 2 т. Т. 1 /А. Г. Суслов, Э. Д. Браун, Н. А. Виткевич и др.; Под общей ред. А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение, 1995. – 256 с.

13. Качество машин: Справочник в 2 т. Т. 2 /А. Г. Суслов, Ю. В. Гуляев, А. М. Дальский и др.; Под общей ред. А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение, 1995. – 432 с.

14. Колесов И. М. Основы технологии машиностроения. – М.: Высшая школа, 2001. – 591 с.

15. Кожуро Л. М., Панов А. А., Пономарева Э. Б., Чистосердов П. С. Отделочно-абразивные методы обработки. – Мн.: Высшая школа, 1983. – 287 с.

16. Кожуро Л. М., Панов А. А., Ремизовский Э. И., Чистосердов П. С. Справочник шлифовщика . – Мн.: Вышэйшая школа, 1981. – 296 с.

17. Кожуро Л. М., Чистосердов П. С., Ремизовский Э. И. Шлифование металлов. – Мн.: Дизайн ПРО, 2000. – 352 с.

18. Локтев А. Д., Гущин И. Ф., Батуев В. А. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: Т. 1 – 690 с. Т. 2 – 304 с. – М.: Машиностроение, 1991.

19. Маталин А. А. Технология машиностроения. – Л.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

20.Машиностроение. Энциклопедия в 40 т. Т. IV-3. Надежность машин /В. В. Клюев, В. В. Болотин, Ф. Э. Соснин и др.; Под общей ред. В. В. Клюева. – М.: Машиностроение, 1998. – 522 с.

21.Машиностроение. Энциклопедия в 40 т. Т. III-3. Технология изготовления деталей машин /А. М. Дальский, А. Г. Суслов, Ю. Ф. Назаров и др.; Под общей ред. А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение, 2002. – 840 с.

22.Технология автоматизированного машиностроения /Жолобов А. А., Высоцкий В. Т., Лукашенко В. А. и др.; Под ред. А. А. Жолобова. – Мн.: Дизайн ПРО, 1997. – 384 с.

23.Технология машиностроения: В 2 т. Т. 1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов /В. М. Бурцев, А. С. Васильев, А. М. Дальский и др.; Под ред. А. М. Дальского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1997. –564 с.

24.Технологичность конструкции изделия: Справочник /Ю. Д. Амиров, Т. К. Алферов, П. Н. Волков и др.; Под общей ред. Ю. Д. Амирова. – М.: Машиностроение, 1990. – 768 с.

25.Нефедов Н. А., Осипов К. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1984. – 400 с.

26.Обработка металлов резанием /А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойли и др.; Под общей ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.

27.Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Зуборезные, горизонтально-расточные станки. – М.: Машиностроение, 1974. – 28 с.

28.Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на шлифовальных и доводочных станках. – М.: Машиностроение, 1974. – 26 с.

29.Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на протяжных станках. – М.: Машиностроение, 1969. – 84 с.

30.Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места. Массовое производство. – М.: Машиностроение, 1974. – 54 с.

31.Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974. – 34 с.

32.Орлов П. Н. Технологическое обеспечение качества деталей методами доводки. – М.: Машиностроение, 1988. – 384 с.

33.Пашкевич М. Ф., Мрочек Ж. А., Кожуро Л. М., Пашкевич В. М. Технологическая оснастка. – Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2002. – 320 с.

34. Проектирование технологии /Под общей ред. Ю. М. Соломенцова. – М.: Машиностроение, 1990. – 416 с.

35. Режимы резания металлов: Справочник /Под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972. – 408 с.

36.Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении /В. В. Бабук, В. А. Шкред, Г. П. Кривко и др.; Под ред. В. В. Бабука. – Мн.: Вышэйшая школа, 1987. – 255 с.

37.Сахаров Г. Н., Арбузов О. Б., Боровой Ю. Л. и др. Металлорежущие инструменты. – М.: Машиностроение, 1989. – 328 с.

38.Справочник технолога /Под ред. А. А. Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.

39.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. – М.: Машиностроение – 1, 2001. – 912 с.

40.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Суслова, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение – 1, 2001. – 944 с.

41. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Т.1 /Под ред. Б. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова. – М.: Машиностроение, 1984. – 592 с.

42. Станочные приспособления: Справочник в 2-х т. Т.2 /Под ред. Б. Н. Вардашкина, В. В. Данилевского. – М.: Машиностроение, 1984. – 656 с.

43.Сулима А. М., Шулов В. А., Ягодкин Ю. Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988. – 240 с.

44.Суслов А. Г. Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. – М.: Машиностроение, 1987. – 206 с.

45.Феллер М. Д., Полторак Ю. Л. Составление текстовых производственных документов. – М.: Изд-во стандартов, 1990. – 144 с.

46.Фираго В. П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. – М.: Машиностроение, 1973. – 468 с.

47.Чистосердов П. С., Чемисов Б. П., Кожуро Л. М, Акулович Л. М. Технология размерно-чистовой и упрочняющей обработки. – Мн.: Университетское, 1993. – 188 с.

48.Ящерицын П. И., Забавский М. Т., Кожуро Л. М., Акулович Л. М. Алмазно-абразивная обработка и упрочнение изделий в магнитном поле. – Мн.: Наука и техника, 1988. – 272 с.

49.Ящерицын П. И., Еременко М. Л., Жигалко Н. И. Основы резания мате-риалов и режущий инструмент. – Мн.: Вышэйшая школа, 1981. – 559 с.

50. Ящерицын П. И., Ефремов В. Д. Металлорежущие станки /Под ред. А. И. Кочергина. – Мн.: БГАТУ, 2001. – 446 с.

 








Дата добавления: 2018-09-24; просмотров: 1350;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.01 сек.