Научно-исследовательская часть проекта

Наличие научно-исследовательской части в курсовом проекте является существенным доказательством инженерной подготовки студента и характеризует его творческие способности. Глубина и качество этой работы имеют большое значение при оценке курсового проекта в целом.

Тема научно-исследовательской работы по возможности должна являться органической частью проекта, но может быть и самостоятельным разделом, например, при участии в исследовательской работе кафедры.

Рекомендуется следующая тематика научно-исследовательской работы студентов, в рамках курсового проекта по технологии сельскохозяйственного

машиностроения:

1. Выбор оптимальных параметров ТП;

2. Исследование качества поверхности детали обработанной новым или мало изученным методом;

3. Статистический анализ точности выполнения отдельных операций;

4. Выбор варианта ТП по критериям или производительности;

5. Оптимизация метода заготовки;

6. Исследование физико-механических свойств новых материалов или характеристик поверхностных упрочняющих покрытий;

7. Анализ влияния методов базирования деталей на точность их обработки;

8. Изучение эффективности применения различных видов смазочно-охлаждающих жидкостей;

9. Исследование эффективности восстановления и упрочнения деталей различными методами (поверхностного пластического деформирования, электромагнитной наплавки, их сочетания и др.).

Любые другие темы технологического или организационно-экономического характера предложенные руководителем проекта.

В соответствии с ГОСТ 7.32–81 отчет о научно-исследовательской работе должен содержать: титульный лист; реферат; введение; содержание; перечень условных обозначений, символов, единиц величин и терминов; заключение; список использованных источников; приложения.

Графическая часть проекта

Общие требования

Графическая часть выполняется в объеме до 4 листов формата А1. Этот формат принят в качестве единицы измерения объема графической части курсового проекта. Причем, применяют основные форматы А1, А2, А3 и А4.

Основной критерий при выборе формата – компактное выполнение чертежа, не нарушающее его наглядности и удобства пользования им.

Рекомендуемый масштаб чертежей 1:1,применение других масштабов следует согласовать с руководителем проекта.

Внешнее оформление чертежей, формат, обводка рамок, форма основной надписи, обозначение и наименование самого документа, заполнение отдельных граф должны соответствовать действующим стандартам ЕСКД, ЕСТД, а также принятым в БГАТУ.

Количество изображений (видов, разрезов) на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о предмете.

Чертеж заготовки

Заготовки из проката в графической части проекта не вычерчиваются. Их эскиз помещается в пояснительной записке в разделе “Выбор заготовки”. При этом внутри заготовки тонкими линиями вычерчивается контур детали.

Предельные отклонения на диаметр устанавливаются по ГОСТ 2590–71, а на длину – в зависимости от принятого способа разрезки прутка.

Штампованные заготовки выполняются по ГОСТ 7505–89 и вычерчиваются отдельно от чертежа детали. Внутри заготовки тонкими сплошными линиями вычерчивается контур детали.

На чертеже поковки в технических требованиях указываются:

- исходная твердость;

- группа материала, класс точности, степень сложности, исходный индекс по ГОСТ 7505–89;

- радиусы закруглений наружных и внутренних углов;

- штамповочные уклоны;

- допускаемая величина остаточного облоя;

- допускаемое смещение по поверхности разъема штампа;

- допускаемая величина высоты заусенца;

- допускаемое отклонение от концентричности пробитого отверстия относительно внешнего контура поковки (для поковок с отверстием);

- другие технические требования.

Чертежи отливок выполняются в соответствии с ГОСТ 26645–85.

Чертеж отливки может быть совмещен с чертежом детали. При этом основным изображением является чертеж детали. Чертеж детали вычерчивается основными линиями, а припуски на механическую обработку показываются сплошными тонкими линиями.

Штриховка припусков, попадающих в разрезы или сечения, показывается накрест лежащими линиями, расположенными под углом 90º. Haправление одной из штриховок должно быть продолжением штриховки детали. Припуски, не попадающие в разрезы или сечения, не штрихуются.

Отверстия, не получаемые в заготовке и изображенные на проекциях окружностями, перечеркиваются накрест лежащими линиями под углом 90º.

В курсовом проекте на совмещенном чертеже детали и отливки пpипуски на механическую обработку допускается изображать красным цветом. Направление штриховки припусков при этом должно являться продолжение штриховки для детали (припуск штрихуется красным цветом). На совмещенном чертеже детали и отливки технические требования пишутся раздельно (первыми указываются технические требования для заготовки).

На совмещенном чертеже указываются размеры припусков.

В состав технических требований для заготовки входят:

- исходная твердость;

- радиусы закруглений, если не обозначены на чертеже;

- литейные уклоны;

- точность отливки по ГОСТ 26645–85;

- масса отливки по ГОСТ 26645–85.

Чертеж детали

Чертеж детали должен соответствовать требованиям действующих, стандартов ЕСКД.

Перед перечерчиванием исходный чертеж (синька) должен быть тщательно отредактирован. При обозначении шероховатости и определения допусков на размеры целесообразно использовать рекомендации, представленные в табл.4.1, 4.2.

Таблица 4.1

Параметры шероховатости

Класс шероховатости (старое обозначение)	Rа, mkm	Rz, мкм
Диапазон	Предпочти-тельное значение	Диапазон	Предпочти-тельное значение
1	80;63;4		320; 250; 200; 160
2	40;32;20		160; 125; 100; 80
3	20;16;10	12,5	80; 63; 50; 40
4	10;8;5	6,3	40: 32; 25; 20
5	5;4;2,5	3,2	20; 16; 12,5; 10	12,5
6	2,5;2;1,25	1,6	10; 8; 6,3	6,3
7	1,25;1;0,63	0,8	6,3; 5; 4; 3,2	3,2
8	0,63;0,5;0,32	0,4	3,2; 2,5; 2;1,6	1,6
9	0,32;0,25;0,16	0,2	1,6;1,25:1,0:0,8	0,8
10	0,16;0,125;0,08	0,1	0,8;0,63;0,5;0,4	0,4
11	0,08;0,063;0,04	0,05	0,4;0,32;0,25;0,2	0,2
12	0,04;0,032;0,02	0,025	0,2;0,16;0,125;0,1	0,1
13	0,02;0,016;0,01	0,012	0,1;0,08;0,063;0,05	0,05
14	0,01;0,008	–	0,05;0,04;0,032	–

Таблица 4.2

Допуски для размеров от 1 до 500 мм

Технические требования в отредактированном виде записываются в следующей последовательности:

- требования к материалу детали, заготовке и термической обработке;

- требование к качеству поверхности детали, покрытию, отделке, краске и др.;

- некоторые размеры с их допускаемыми предельными отклонениями от номинальных;

- отклонения формы и взаимного расположения поверхностей детали, не имеющие условных обозначений;

- условия и методы испытаний;

- указания о маркировании и клеймении;

- правила транспортирования и хранения;

- ссылки на другие документы, содержащие технические требования к данному изделию, но не приведенные на чертеже (стандарты, технические условия, инструкции и т.п.).

Заголовок “Технические требования” на чертеже не пишут.

Запись о неуказанных предельных отклонениях размеров записываютв виде: Н14, h14, /2 или H14, h14, ±t₂/2.