КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

10.1. Качество работ должно обеспечиваться высоким уровнем входного, операционного и приемочного контроля, соблюдением норм, требований и правил настоящей Инструкции, СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ, а также выполнением всех технологических операций, приведенных в технологических картах, утвержденных в установленном порядке.

10.2. Основным видом контроля качества является приемочный контроль, который следует осуществлять визуально и измерением нормируемых параметров. Контроль качества нормируемых параметров ЭМР должен проводиться выборочно.

Объем выборки по каждой позиции наряда, калькуляции по видам работ приведен в табл. 24.

Таблица 24

10.3. При проведении приемочного контроля должна учитываться значимость дефектов, которые подразделяются на две категории.

К I категории относятся недопустимые дефекты, снижающие уровень безопасности эксплуатации и надежности электроустановки, а также несоответствие выполненной работы рабочей документации. При этом следует контролировать:

соответствие проводки проекту и рабочей документации;

надежность крепления конструкций и труб к строительным основаниям (визуально);

качество сварки конструкций и соединений стальных труб без резьбы (постукиванием молотком);

соединение стальных труб между собой и с оболочками оборудования, коробками (разводным ключом проверить затяжку муфт, контргаек);

наличие на концах труб пластмассовых втулок (визуально);

уплотнение проводов и кабелей в трубах при выходе в кабельные сооружения (визуально);

зануление (заземление) стальных труб, а также стальных колен и прямых элементов при выходе из подливки пола и фундаментов (визуально);

соответствие радиусов изгиба труб допустимым радиусам (метром, рулеткой);

наличие крепления проводов в протяжных или ответвительных коробках при вертикальной прокладке (визуально);

надежность выполнения соединений и оконцеваний жил (согласно «Инструкции по соединению изолированных жил проводов и кабелей» М., 1993, (взамен ВСН 139-83);

правильность присоединения проводов и кабелей (прозвонкой);

соответствие маркировки проводов и кабелей проектным данным (визуально);

сопротивление изоляции жил проводов и кабелей (между собой и относительно стальной трубы), которое должно быть не менее 0,5 мОм (мегаомметром 1000 В).

10.4. Дефекты I категории недопустимы.

10.5. Ко II категории относятся допустимые дефекты, снижающие некоторые технические и эстетические показатели электромонтажных работ, но не влияющие на безопасность эксплуатации и общую надежность электроустановок. При этом следует контролировать: отсутствие вмятин на стальных трубах, надрезов и трещин на ПВХ трубах (визуально);

наличие и качество защитной окраски стальных труб и конструкций (визуально);

наличие защитных устройств от механических повреждений ПВХ труб согласно проекту (визуально);

наличие требуемых уклонов открыто проложенных труб (визуально);

соединение открыто проложенных ПВХ труб между собой и с оболочками, коробками (визуально);

расстояние между точками крепления открыто проложенных труб (рулеткой, метром);

параллельность проложенных открыто труб (визуально).

10.6. Дефекты II категории допустимы в определенных пределах.