Механизация и автоматизация производственных процессов.

Эффективным решением задачи сокращения основного (технологического) времени являются механизация и автоматизация производственных процессов.

Технологические процессы в зависимости от уровня их механизации и автоматизации подразделяют на:

— ручные - когда используют энергию людей без применения средств технологического оснащения;

— механизированно-ручные - когда применяют энергию людей и машин, а управление выполняют люди;

— механизированные - когда применяют энергию машин, а управление выполняют люди;

— автоматизированные - когда применяют энергию машин, а управление частично осуществляют без участия людей;

— автоматические — без участия людей.

В каждом из технологических процессов, кроме ручного, предполагается применение ручных, механизированно-ручных и механизированных инструментов, машин, полуавтоматов, автоматов и др.

Ручной инструмент - приводят в действие мускульной силой человека.

Механизированно-ручной инструмент — без использования мускульной силы человека, но перемещение такого инструмента и управление им выполняет человек. Все действия механизированного инструмента осуществляют от постороннего по отношению к человеку источника энергии, человек только управляет.

Машиной - называют средство технологического оснащения, состоящее из энергетической, передаточной, исполнительной и управляющей составных частей и выполняющее механические движения для непосредственного воздействия на обрабатываемое изделие.

Полуавтомат — машина с автоматическим рабочим циклом, возобновляемым с участием рабочего, например, при установке заготовки и снятии готового изделия.

Автоматом- называют машину, выполняющую все рабочие и вспомогательные ходы рабочего цикла без участия человека (за исключением наладки машины и наблюдения за процессом).

Необходимость постоянного повышения производительности труда предопределяет разработку и внедрение принципиально новых СТО, которые позволяют комплексно механизировать и автоматизировать производственные процессы, обеспечивать их универсальность и быструю переналаживаемость при изменении номенклатуры выпускаемых изделий. Последнее обстоятельство имеет особое значение для единичного и мелкосерийного производств, каким является судовое машиностроение, характеризующееся, кроме того, частой сменяемостью выпускаемых изделий. Преодолеть названные сложности помогают гибкие производственные системы.

Гибкими производственными системами (ГПС) это совокупность оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме. ГПС могут автоматизированно переналаживаться при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.

Роботизированные технологические комплексы (РТК) - совокупность технологического оборудования, промышленного робота и СТО, автономно функционирующую и осуществляющую многократные циклы

Гибкий производственный модуль - технологическое оборудование с программным управлением, автоматически и автономно осуществляющее все функции, связанные с изготовлением изделий, и имеющее возможность встраиваться в гибкие производственные системы.

Одним из основных элементов рассмотренных систем является промышленный робот.

Промышленный робот — стационарная или передвижная автоматическая машина, в состав которой входят исполнительное устройство в виде манипулятора и устройство программного управления для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций.