Особенности технологии возделывания однолетних бобово-злаковых травосмесей 9 страница

При заготовке сена на значительном расстоянии сено выгружается на краю поля, а затем загружается в специально оборудованные тележки ПТС-9 и ПТС-12 и транспортируется при помощи тракторов типа К-700, К-701.

Приготовление прессованного сена.Особенно эффективно прессование бобового сена, при котором применяют ускоренную сушку трав в поле: бобовые травы плющат, затем при одно-двукратном ворошении масса сохнет в прокосах до влажности 28-30%, после чего ее сгребают в валки для досушивания до влажности 20%. Высушенное сено прессуют и хранят под навесом. При такой технологии потери листьев сокращаются в 3-5 раз, содержание каротина в сене достигает 72 мг/кг, затраты труда составляют 3,4-4,5 чел.-часа/т. В исследованиях Уральского научно-исследовательского института сельского хозяйства в прессованном сене содержалось сухого вещества – на 1,5 ц/га, протеина – на 43 кг, каротина – на 18 г/га больше, чем в рассыпном.

Приготовление сена методом активного вентилирования.Для сокращения потерь в процессе полевой сушки, а также в неблагоприятных погодных условиях травы на открытых площадках или под навесом досушивают методом активного вентилирования на установках УВС-10М, УВС-16 и УДС-300.

Основными узлами установки УВС-10М являются подстожный канал, вентилятор с электродвигателем и щит управления. Подстожный канал представляет собой конусообразную трехсекционную конструкцию. В рабочем положении задняя часть воздухопроводящего канала находится в приподнятом состоянии, при вытягивании его из-под скирды после завершения сушки канал опускается.

Таким образом, широкое применение различных вариантов прогрессивных технологий позволяет заметно снизить потери питательных веществ и повысить его качество при значительном повышении производительного труда.

Заготовка измельченного сена.При этом способе заготовки сена представляется возможным осуществить полную механизацию всех процессов уборки, получить сено высокого качества при сокращении затрат труда и снижении стоимости уборки.

На первом этапе технология уборки та же, что и при приготовлении неизмельченного рассыпного сена. Различие же состоит в том, что массу из валков подбирают при влажности 35-45%, измельчают и погружают в транспортные средства. При влажности массы ниже 35% измельчение массы нецелесообразно, поскольку резко возрастают потери, превышающие 10-15%.

Сенаж следует рассматривать как консервированный корм, приготовленный исключительно из тонкостебельных травянистых растений, убранных в ранние фазы вегетации, т.е. в период, когда они содержат максимальное количество питательных веществ и относительно легко (при минимальных потерях) поддаются провяливанию. В качестве сырья могут быть использованы многолетние и однолетние бобовые и злаковые травы в чистом виде, их смеси, а также травы улучшенных естественных кормовых угодий. При этом бобовые многолетние травы скашивают в фазу бутонизации, но не позднее начала цветения, бобовые однолетние -–не позднее фазы образования бобов в двух-трех нижних ярусах, злаковых – в конце фазы трубкования, но не позднее колошения.

Основные технологические моменты, определяющие уровень потерь и качество готового сенажа, - режим и степень провяливания трав, их измельчение и надежная герметизация в хранилищах. На основе обобщения многочисленных экспериментальных данных установлено, что для получения высококачественного сенажа бобовые травы должны быть провялены до влажности 45-55%. Перед закладкой в хранилище провяленную массу следует измельчить до частиц длиной 2-3 см, причем их должно быть не менее 80%.

При отсутствии пленки и КФ смолы следует применять самый простой и дешевый способ укрытия: сенаж укрывается свежескошенной измельченной травой слоем 30-35 см, который обрабатывают поваренной солью, хорошо дополнительно уплотняется (трамбуется). В результате на поверхности создается воздухонепроницаемый слой, предотвращающий порчу сенажа (самоукрытие).

При правильном соблюдении техники заполнения траншей массой и ее укрытия потери сухого вещества при хранении сенажа составляют в среднем около 1%.

Монокорм представляет из себя вид (разновидность) сенажа, приготовленного из зернофуражных культур, убранных в фазе молочно-восковой спелости зерна, не требует предварительного подвяливания растений, проводится серийными машинами, при соблюдении основных требований консервирования потери сухого вещества и протеина не превышают 12-13%.

В зависимости от особенностей сырья и условий погоды применяют разные способы снижения влажности силосуемой массы: снизить влажность мелкотравянистых растений проще всего простым провяливанием. Снижение влажности уже до 75-70% значительно улучшает условия силосования, ограничивает развитие в растительной массе нежелательных микроорганизмов. При благоприятной погоде растения лучше провялить до 60-55% влажности.

Для получения силоса высокого качества и с наименьшими потерями силосохранилища независимо от их типа должны быть воздухо- и влагонепроницаемыми, непромерзаемыми, удобными для комплексной механизации загрузки зеленой массы, ее трамбовки и выемки готового корма.

Для большинства хозяйств нашей зоны с точки зрения удобств эксплуатации наиболее приемлемыми являются наземные траншеи. Они обеспечивают высокое качество силоса, не требуют специальной дренажной системы для отвода дождевых и талых вод, легко доступны как для механизированной загрузки силосуемой массы, так и для выемки готового силоса.

Перед закладкой массы дно хранилища покрывают измельченной соломой толщиной слоя 30-40 см после ее уплотнения. Затем проводят послойную закладку измельченной зеленой массы. Заполняют траншею обычно с одного из торцов наклонными слоями по 20-30 см, следя за тем, чтобы транспортная техника не заезжала на корм, уложенный ранее. Корм сгружают в траншею и перемещают бульдозером в нужное место, чем устраняется попадание земли в заготовленную массу и ускоряется разгрузка транспортных средств. Силосуемая масса, распределенная по траншее, уплотняется колесными и гусеничными тракторами с давлением на дорожное полотно от 0,40 до 0,85 кг/см². Уплотнять массу следует начинать с первого заложенного слоя, продолжать непрерывно до конца силосования.

При консервировании растений расходуемую дозу заквасок растворяют в 1 л воды на тонну массы. При силосовании соломы всю дозировку заквасок растворяют в 2 л воды на тонну массы.

Для разведения препаратов используется чистая питьевая вода в чистых емкостях. Рабочие растворы заквасок готовят ежедневно перед началом силосования.

Поваренная соль в дозах 4-5 кг на 1 т оказывает положительное влияние на сохранность и качество силоса при использовании ее в процессе силосования, - при этом эффективно послойное внесение, особенно у стен траншеи.

Учет сена. Учет урожая сена производится по объему скирд и стогов путем обмера, а затем рассчитывается вес сена. Для определения объема скирды измеряют длину, ширину и длину перекидки через нее.

Длину измеряют с двух сторон, полученные цифры складывают и делят пополам, таким же методом определяется ширина скирды.

Перекидку определяют путем перекидки рулетки поперек через скирду, от земли до земли, обычно в 3-х местах, а для расчетов берется среднее из этих трех измерений.

Для вычисления объема можно воспользоваться справочными таблицами или по формулам:

А) для высоких скирд с круглым верхом:

объем (м³ ) = (0,52 П – 0,46Ш) х Ш х Д

б) для скирд с круглым верхом средней высоты и низких:

объем (м³) = (0,52П – 0,44Ш) х Ш х Д

в) для плосковерхих скирд различной высоты:

объем (м³) = (0,56П – 0,55Ш) х Ш х Д,

где Ш – ширина, Д – длина, П – перекидка.

Для определения массы сена ВНИИ кормов им. В.Р. Вильямса рассчитана примерная масса 1 м³ сена различных типов.

Оценка качества сена необходима бывает для того, чтобы определить, какие скирды использовать для скармливания тем или иным видам скота: лучшее сено по качеству и питательности выделяют молодняку крупного рогатого скота, молочным коровам и производителям.

Органолептическая оценка сена производится по следующим признакам: цвету, запаху, содержанию вредных, ядовитых растений и малоценных трав ботаническому составу съедобных трав, мягкости, облиственности, загрязненности. Оценка по этим показателям производится в баллах по соответствующим шкалам.

Более полные сведения можно получить при проведении химического анализа, который позволяет установить содержание питательных веществ, сухого вещества, каротина, питательность, что позволяет в соответствии с бонитировочной шкалой дать оценку качества (отличное, очень хорошее, хорошее, удовлетворительное, низкокачественное, неудовлетворительное и вредное), а также классность сена.

2. Заготовка сенажа при соблюдении научнообоснованной технологии по праву считается наиболее эффективным способом консервирования сеяных многолетних и однолетних трав, а также трав с сенокосов. Кор­мовые достоинства правильно приготовленного сенажа определяются его высокой энергетической и протеиновой ценностью (в среднем 0,35- 0,45 корм. ед. в 1 кг). Однако следует отметить, что эффективность про­изводства, использование сенажа, качество этого корма зависят от ис­ходного сырья, материально-технического обеспечения, организации и соблюдения технологии его приготовления, уплотнения и тщательного укрытия. На этом внешнее сходство технологии приготовления сенажа и силоса исчерпывается. Различия же заключаются в том, что в основе приготовления сенажа лежит «физиологическая» сухость субстрата, препятствующая развитию анаэробной микрофлоры, а в основе силосо­вания - создание благоприятных условий для преимущественного раз­вития молочнокислого брожения. Отсюда и существенные различия в требованиях к технологическим свойствам сырья, идущего на приготовление того или иного вида корма, в факторах, опре­деляющих уровень и особенности потерь питательных веществ в про­цессе консервирования, а также в химическом составе, питательной и биологической ценности готового корма.

Между сенажом и силосом из подвяленных трав очень трудно про­вести четкую грань. В каждом случае, в зависимости от погодных усло­вий и качественной характеристики исходного сырья, сравнительная эффективность различной степени провяливания массы (до влажности 65-68%, характерной для силоса, или 50-55%, характерной для сенажа) будет изменяться в широких пределах.

Сенаж следует рассматривать как консервированный корм, приго­товленный исключительно из тонкостебельных травянистых растений, убранных в ранние фазы вегетации, т.е. в период, когда они содержат максимальное количество питательных веществ и относительно легко (при минимальных потерях) поддаются провяливанию. В качестве сырья могут быть использованы многолетние и однолетние бобовые и злако­вые травы в чистом виде, их смеси, а также травы улучшенных естест-

венных кормовых угодий. При этом бобовые многолетние травы скаши­вают в фазу бутонизации, но не позднее начала цветения, бобовые одно­летние — не позднее фазы образования бобов в двух-трех нижних ярусах, злаковых - в конце фазы трубкования, но не позднее колошения.

Основные технологические моменты, определяющие уровень по­терь и качество готового сенажа, - режим и степень провяливания трав, их измельчение и надежная герметизация в хранилищах. На основе обобщения многочисленных экспериментальных данных установлено, что для получения высококачественного сенажа бобовые травы должны быть провялены до влажности 45-55%. Перед закладкой в хранилище провяленную массу следует измельчить до частиц длиной 2-3 см, при­чем их должно быть не менее 80%.

Сенаж, как и силос, обладает определенной упругостью, препятст­вующей нормальному уплотнению массы в хранилище. Степень уплот­нения сенажной массы в значительной мере зависит от вида раститель­ной массы, влажности сырья, характера измельчения. Причем для се­нажной массы характер измельчения приобретает особую важность, так как длина частиц 20-30 и тем более 40 мм не всегда обеспечивает доста­точное уплотнение массы. Большое количество остаточного воздуха в ней может быть причиной значительного повышения температуры в процессе созревания корма.

Для приготовления сенажа используются башни и траншеи. В зави­симости от типа хранилища, влажности закладываемой массы потери сухого вещества колеблются в среднем от 12 до 20% (табл. 17).

В Казахстане наиболее широко распространенным хранилищем се­нажа являются облицовочные траншеи заглубленного, полузаглубленно­го и поверхностного типа, серьезной же проблемой остается создание герметического укрытия.

Учет сенажа производится взвешиванием провяленной массы при закладке со скидкой при закладке в герметические хранилища 5% на потери, в обычные силосные башни и траншеи – 10%. При невозможности взвешивания количество заготовленного сенажа определяют умножением объема сооружения на массу 1 м³ сенажа. Обмер проводится не ранее 2-3 и не позднее 4-5 недель после заполнения и укрытия сооружения.

Оценка качества сенажа производится по баллам по следующим показателям: запах, цвет, содержание сырого протеина (в % сухого вещества), клетчатки (в % сухого вещества), каротина (в мг в 1 кг сухого вещества) и содержанию масляной кислоты (свободной и связанной, в % к общему количеству свободных кислот).

На основании оценочной шкалы по каждому показателю устанавливается балл, выводится затем сумма баллов, затем определяется классность.

По качеству сенаж делится на 3 класса: первый – отличный сенаж (16-20 баллов), второй – хороший (10-15 баллов), третий – удовлетворительный – (7-9 баллов).

Сенаж первого класса имеет ароматный фруктовый запах, он светло-зеленого или светло-серого цвета, содержит не менее 14,5% протеина, не более 25% клетчатки на сухое вещество, 100 мг каротина в 1 кг сухого вещества (и более), почти полное отсутствие масляной кислоты.

Сенаж второго и третьего класса имеет более низкие показатели.

2. Силосование, или заквашивание сочной растительной массы на корм, известно с давних времен. Применяли его первоначально к растительной массе, которую невозможно высушить на корм: ботва корнеплодов, отходы капусты и т.д. Большой интерес к силосованию проявился в конце XIX века во Франции в связи с широким возделыванием там кукурузы на корм. В числе первых обоснование правильного силосования (на основе молочно­кислого брожения) сделал И.И.Калугин в 1882 году.

Полное обоснование теории силосования в современном ее понятии принадлежит А.А.Зубрилину, который в 1937 году во всесоюзном НИИ кормов разделил кормовые растения на 3 группы: легкосилосующиеся, труд носилосующиеся и несилосующиеся.

- Легкосилосующиеся растения - у которых количество сахара, даже при выходе из него только 60% молочной кислоты, равно или выше требующегося для силосования.

- Трудносилосующиеся растения, у которых фактического содержания сахара достаточно для силосования лишь при условии 100%-ного выхода из него молочной кислоты.

- Несилосующиеся растения - у которых содержание сахара, даже при полном переходе его в молочную кислоту, меньше необходимого количества.

Мировой опыт по силосованию кормов способствовал дальнейшему развитию теории силосования. Как оказалось, избыток сахара, особенно при высокой влажности силосуемой массы, приводит к получению слишком кислого силоса и плохо поедается скотом.

Следовательно, силосование - это биологический процесс, происходящий в кормовой массе главным образом под воздействием

молочно-кислых бактерий, образующих органические кислоты с преобладанием молочной, которая достигнув определенной концентрации, является консервантом, так как обладает бактерицидным действием.

Молочно-кислые бактерии хорошо развиваются только в анаэробных условиях. Энергия развития молочно-кислого брожения зависит от многих факторов, из которых особенно важным является содержание в растительной массе сахара, источника питания этих микробов. Выделяемая в процессе их жизнедеятельности молочная кислота подкисляет растительную массу до рН=4.2, при которой подавляется развитие всех других видов и групп. В начале процесса силосования наряду с молочно-кислыми развиваются и другие микробы, образующие не только молочную, но и некоторое количество уксусной, масляной и других кислот, а также углекислый газ.

Требования, предъявляемые к силосному сырью.

Как показывает практика, в силосе всегда образуется некоторое количество уксусной кислоты. При правильном силосовании ее должно быть в полтора раза меньше, чем молочной. Уксусная кислота придает силосу специфический резкий запах и снижает его переваримость.

Масляная кислота образуется от сбраживания углеводов масляно-
кислыми бактериями. Она имеет неприятный запах. От ее присутствия корм
теряет вкусовые качества. Поэтому силос, содержащий масляную кислоту,
считается низкосортным. Основные качественные характеристики,

определяющие классность силосного сырья, регламентируются нормативными документами (ГОСТ-ами), последний из которых был введен с 1 сентября 1985 года, (таблицы 2,3).

При силосовании кукурузы к наилучшим условиям среды, обеспечивающим жизнедеятельность молочно-кислых бактерий, относятся:

- прекращение доступа воздуха в консервируемую массу;

- влажность в пределах 65... 75%;

- температурный режим не выше 35... 45°С.

Быстрая изоляция растительной массы от воздуха является одним из важнейших условий снижения потерь при силосовании. Необходимость изоляции диктуется не только с точки зрения создания анаэробных условий для развития молочно-кислых бактерий. Дело еще в том, что свежескошенной массе, уложенной в силосохранилище, растительные клетки продолжают дышать за счет кислорода воздуха. Чем больше его остается там, тем энергичнее идут окислительные процессы и сильнее нагревается масса, тем больше будут потери органического вещества. Поэтому силосуемую массу нужно закладывать быстро, по возможности без перерывов и плотно утрамбовывать. Плотность массы после уплотнения должна быть 650-700 кг/м . Качество трамбовки зависит также от толщины слоя заложенной массы. Практика показывает, что в силосной массе толщиной менее 80 см не возможно создать анаэробные условия.

Установлено, что оптимум влаги для кукурузного сырья лежит в пределах 65-75%. При такой влажности микробиологические процессы, в частности, уксусно-кислое и маслянокислое брожение протекают не столь интенсивно, а потери питательных веществ обычно не превышают 15-18%. При влажности ниже 65% микробиологические процессы резко затормаживаются, но затраты труда и средств на уплотнение силосной массы увеличиваются в 2-2,5 раза. При силосовании с влажностью выше 75% возрастают потери от «угара» и повышается кислотность. Потери достигают 18-20%, а также с вытеканием сока - около 5-7%.

Наиболее эффективный путь к снижению потерь - уборка кукурузы в оптимальные сроки. Начало и окончание их совпадает с происхождением фазы молочно-восковой спелости у кукурузы, а продолжительность - 15... 18 дней.

Первоначально среди силосных культур кукуруза занимала 84-93% посевной площади. Это явление характерно для северных областейКазахстана и в настоящее время. В сложных климатических условиях этого региона монокультура кукурузы является прямым следствием резкого колебания валового сбора зеленой массы по годам и отсюда - нестабильно обеспеченности силосом.

В годы с прохладным летом, даже при обильном выпадении осадков, кукуруза отстает в развитии и медленно наращивает урожай. Растения формируются с низкой продуктивностью биомассы и повышенной влажностью. В острозасушливые годы на фоне повышенных температур кукуруза также не дает высоких урожаев.

Следовательно, в дополнение к основной силосной культуре для каждой зоны нужен набор других силосных культур, чтобы уменьшить зависимость их общей продуктивности от экстремальных условий погоды.

Силосный конвейер- это система возделывания 2-х или ряда культур, сформированных по времени наступления укосной спелости в непрерывный цикл с целью производства сырья для силосования без снижения его качества и общей продуктивности этих культур.

Чтобы конвейерное производство давало прирост урожая по сравнению с монокультурой кукурузы, оно должно отвечать следующим требованиям:

- привести к снижению амплитуды колебания валового ежегодного сырья;

- средняя урожайность с 1 га должна быть выше, чем при монокультуре, у которой продолжительность уборки выходит за пределы оптимального периода укосной спелости;

- непрерывный цикл уборки может быть сформирован только из оптимальных периодов укосной спелости каждой из этих культур.

При организации силосного конвейера важное значение имеет подбор силосных культур. Полувековой практикой хозяйствования было доказано, что кукуруза была и остается основной силосной культурой во всех северных и восточных областях республики. Поэтому при составлении конвейера первоначально нужно определить продолжительность укосного периода (в том числе в календарных сроках) кукурузы.Лучшим сроком начала уборки следует считать наступление фазы молочно-восковой спелости, а срок окончания - полную фазу восковой спелости. Средняя продолжительность этого периода составляет 8-11 дней и соответствует 3-ей декаде августа.

Разница в климатических условиях по отдельным зонам предопределяет несколько схем силосных конвейеров.

Схема силосного конвейера для лесостепных районов Северного Казахстана включает:

1. Подсолнечник + бобово-овсяные смеси

Посев проводят в три срока: 15.. .20 мая, 21-25 мая, 36-31 мая. Уборка - с 27 июля по 15 августа.

2. Кукуруза с последующим подсевом подсолнечника в междурядиях.
Посев кукурузы 10-17 мая.

Подсев подсолнечника 27 июня. Срок уборки 16-23 августа.

3. Кукуруза. Посев 10-17 мая.

Срок уборки 24 августа -4 сентября.

Для более засушливых районов, где летняя засуха исключает применение подсева подсолнечника в рядки, экономически целесообразнее применять чистые посевы подсолнечника. Календарная дата наступления укосной спелости у него приходится на вторую декаду августа, а в более южных районах - на начало этой декады.

К этому времени кукуруза находится в фазе образования зерна и по урожайности уступает подсолнечнику. В третьей декаде августа следует убирать кукурузу, которая в этот период формирует, как правило, урожай выше, чем у подсолнечника. Однако, преимущества подсолнечника проявляются в годы с низкой солнечной активностью и обилием осадков.

В качестве замыкающей культуры силосного конвейера можно применять сахарное сорго, которое по засухоустойчивости превосходит кукурузу и подсолнечник.

Учет силоса. Для установления количества заготовленного силоса измеряют объем силосных сооружений до их загрузки, а учет готового силоса производят после окончания брожения, заквашивания и осадки массы не ранее трех недель после завершения работ по закладке.

Количество заготовленного силоса определяется умножением объема готового силоса на примерную массу 1 м³.

Оценка качества силоса. При оценке качества силоса главное внимание обращают на содержание и соотношение кислот, его рН, содержание каротина, запах. Для проведения оценки (в баллах) разработана специальная одиночная школа, которая приводится во всех справочниках по кормопроизводству.

Общепризнанными показателями хорошего силоса являются: содержание около 2% свободных кислот, из них 50-75% молочной и около 1/3 уксусной (почти вся в свободном виде) при полном отсутствии масляной кислоты; наличие аммиачного азота от 0,5 до 5-11% от всего азота; идеальным рН является 4,0-4,2.

По сумме баллов шкалы оценки зоотехнического качества различают силос: отличный, получивший 81-100 баллов, очень хороший – 61-80, хороший – 41-60 баллов, удовлетворительный – 21-40, неудовлетворительный и негодный – 20 и менее баллов.

3. Самым эффективным способом консервирования трав является их высокотемпературная сушка, при которой максимально сохраняются ви­тамины и питательные вещества. Питательность 1 кг травяной муки из бобовых трав в среднем составляет 0,8-0,9 кормовой единицы, содержа­ние протеина 21-22%, каротина 220-300 мг на 1 кг.

Для искусственного обезвоживания травяной сечки применяют вы­сокотемпературные сушилки типа АВМ (0,65Р; АВМ-1,5, АВМ03,0 и СБ-1,5). Указанные сушилки универсальные и кроме сушки травы могут быть использованы для сушки многих кормовых и других органических продуктов, в том числе зерна, хвои, свекловичной ботвы, побочных сельскохозяйственных продуктов и промышленных отходов. По прин­ципиальной технологической схеме сушильные агрегаты типа АВМ раз­личного типоразмера не отличаются друг от друга и состоят из питателя зеленой массы, теплогенератора, сушильного барабана, системы отделе­ния высушенного материала от агента сушки, измельчающего устройст­ва, системы отвода сечки и необходимых вспомогательных устройств для выполнения технологического процесса.

Самую высококачественную муку, особенно по содержанию про­теина, можно получить из свежескошенной травы, но она содержит мно­го воды, на испарение которой требуются высокие расходы топлива, а производительность сушильного агрегата снижается (табл. 18). Таким образом, подвяливание травы в прокосах позволяет существенно (в 2-3 раза) снизить затраты топлива, повышает производительность агрегатов, однако приводит к некоторому увеличению потери питательных ве­ществ и каротина, а потому в зависимости от условий следует приме­нить тот или иной режим сушки.

Технологический процесс, выполняемый сушильными агрегатами типа АВМ, протекает следующим образом. Посредством питающего конвейера измельченная масса ровным слоем подается в сушильный ба­рабан, где она продувается нагретым до температуры 600-1000°С возду­хом. Далее она последовательно проходит внутренний, средний И на­ружный цилиндры, где одновременно перемешивается специальными лопатками, расположенными по всей длине внутренней поверхности цилиндров. Высушенная травяная резка выносится в циклон, где под действием центробежных сил отделя­ется от воздуха, а затем гранулируется на грануляторах ОГМ-0,8, ОГМ- 1,5. Влажность травяной муки перед грануляцией должна быть 14-16%, гранулированная мука занимает меньший объем (масса 1м3 гранул равна 550-700 кг), что в 2-3 раза больше, чем рассыпной, они не пылят, что создает удобство в работе. Особая ценность травяной муки заключается в высоком содержании каротина, а потому в настоящее время этот высо­коценный витаминный корм приготовляют из люцерны на птицефабри­ках для кормления птицы.

Литература:

1.Можаев Н.И., Серикпаев Н.А. Кормопроизводство. Луговое и пастбищное кормопроизводство.- Астана: КазАТУ им. С.Сейфуллина, 2002.- 265с.

2.Бекмухамедов Э.Л., Тореханов А.А. Кормовые растения Казахстана, Алматы: Бастау, 2005.-304с.

3.Бутуханов А. Б. Луговодство и пастбищное хозяйство в Забайкалье: учебное пособие.- Улан-Удэ: Изд-во БГСХА им. В. Р. Филиппова, 2011. – 288 с.

Лекция 14: Зеленый и сырьевой конвейер.

План

1 Зеленый конвейер

2 Сырьевой конвейер

1. Научные основы создания зеленого конвейера

Зеленый конвейер - это система бесперебойного снабжения животных зеленым кормом в течение всего весеннее-летне-осеннего периода в размерах, полностью удовлетворяющих потребность скота в зеленом корме.

Организация зеленого конвейера - необходимое звено при столово-лагерном содержании животных. Различают три типа зеленых конвейеров:

- из естественных пастбищ;

- из сеяных кормовых культур;

- смешанный, или комбинированный

Зеленый конвейер бывает составлен из естественных пастбищ, в том числе подлежавщих коренному улучшению. Примеры таких конвейеров можно привести в тех хозяйствах, где имеются большие пастбищные территории (полупустынная зона, горные районы Казахского мелкосопочника). Можно создать конвейер на высокопродуктивных орошаемых культурных пастбищах. Здесь определяющим фактором будет правильный подбор пастбищ по участкам (загонам) и срокам стравливания.

Хозяйства, где высокий коэффициент распашки с-х земель, зеленый конвейер можно создать за счет сеяных однолетних и многолетних трав, а также других однолетних культур.

Смешанный, или комбинированный зеленый конвейер построен на сочетании естественных пастбищ и зеленых сочных кормов, получаемых с посевных площадей. Он до последнего времени был широко распространен в лесостепной и умеренно-засушливой степной зонах Северного Казахстана. Имел большое значение в районах со стойлово-лагерным содержанием животных.

Первоначально зеленый конвейер должен быть спроектирован. Для этого необходимо иметь следующие данные:

- сроки использования участков пастбищ по месяцам пастбищного периода;

- по месячное распределение запаса зеленой массы;

- урожай со всей площади сеяных трав и других однолетних культур

В зеленый конвейер включают смесь бобовых и злаковых многолетних трав. Также необходимо введение сюда же однолетних трав. Например, в степной зоне перспективно возделывание кормового проса, суданской травы, сорго сахарного. Эти травы дают высокую урожайность, сравнительно засухоустойчивы. Они дают зеленый корм в середине лета, когда в условиях степной зоны подсыхает естественные и даже сеяные многолетние травы.