Калькулирование в нефтеперерабатывающей промышленности

В основном в отрасли все затраты связаны с технологической уста­новкой, а не с отдельными нефтепродуктами. Поэтому в качестве объ­екта учета затрат выступают технологические установки. Объектом же калькулирования является продукция - одна тонна нефтепродуктов.

Калькулированию себестоимости нефтепродуктов предшествуют расчеты себестоимости продукции отдельных технологических устано­вок по ходу технологического процесса. Такое калькулирование позволя­ет определить себестоимость полуфабрикатов, получаемых на каждой установке. Если на одной установке вырабатывается несколько основных продуктов, то возникает необходимость проводить расчеты для распре­деления затрат по отдельной установке на конкретный вид продукции.

Побочная продукция не является объектом калькуляции, и отдель­ные ее виды не калькулируются, а оцениваются одним из методов с уче­том качества и характера использования.

Условно оценивают покупные продукты по какому-либо из трех методов:

1) по плановой себестоимости нефти;

2) по фактической стоимости сырья;

3)по фактической себестоимости продуктов в других процессах.

Например, плановая стоимость 1 тонны нефти 50 000 руб., гудрон оценивается в размере 0,8 этой стоимости, т. е. 40 000 руб. Остальная сумма затрат по процессу, за исключением стоимости покупной про­дукции, отходов, распределяется между отдельными видами продукции пропорционально весу полученной продукции.

Стоимость побочной продукции, исчисленная в соответствии с ее выходом по каждой технологической установке и условной оценкой, исключается из общей суммы затрат.

Объектами калькулирования продукции вспомогательных произ­водств являются отдельные виды работ или услуг. Их себестоимость исчисляется на основании предварительной группировки затрат по цехам вспомогательного производства. Нефтяное сырье при нефтепе­реработке проходит ряд последовательных стадий производства, т. е. состоит из нескольких технологических процессов. В каждом из них вырабатывается промежуточный продукт-полуфабрикат. Одни из них идут на склад готовой продукции, другие - на склад полуфабрикатов; третьи - на дальнейшую переработку. Следовательно, возникает необ­ходимость определять себестоимость полуфабрикатов и готового продукта.

При калькулировании различают две группы производственных процессов.

1-я группа. Процессы, где перерабатываются один или несколько видов и получают несколько основных видов продуктов. Например, процесс перегонки нефти и термического крекинга. Для перегонки нефти используется сырье: нефть, обессоленная нефть, а полученными продуктами являются бензин, керосин, дизельное топливо, газ, мазут, гудрон. При этом газ, мазут и гудрон являются попутными видами про­дукции.

При этом, если в течение месяца на одной установке получают не­сколько основных нефтепродуктов, то на каждый из них расходуется свое сырье и реагенты, а часть общих затрат по установке подлежит распределению, т. к. ее нельзя отнести непосредственно на отдельный продукт. Эта часть затрат распределяется пропорционально весу полу­ченной продукции при равномерной загрузке аппаратов.

Так, в производствах, где из одного или нескольких видов сырья вы­рабатывается один продукт или в течение отчетного периода последовательно вырабатываются различные виды основного продукта, себес­тоимость продукции калькулируется в следующем порядке:

1) затраты на полуфабрикаты и реагенты относят по прямому на­значению на соответствующие продукты;

2) остальные общие расходы по установке распределяются между нефтепродуктами, изготовляемыми на данной установке, пропорцио­нально количеству дней (часов) работы установки или пропорциональ­но весу выработанной продукции, если технологический цикл их изго­товления по продолжительности одинаков.

Пример

В процессе очистки дистилярных масел получено: парфю­мерного масла - 96 т, трансформаторного масла - 80 т. Итого 176 т. Затраты на их производство составили соответственно по­луфабрикаты - 1 520 000 руб., реагентов - 360 000 руб. Прочие затраты - 522 000 руб.

Прочие затраты распределяются пропорционально количе­ству часов продолжительности очистки нефти:

1)парфюмерное масло 500 ч;

2)трансформаторное масло 80 ч.

Затраты на 1 час работы установки составляет 522 000 руб. / 580 = 900 руб.

По видам продукции они распределяются так: на парфю­мерное масло

900 руб. х 500 = 45 000 руб., трансформаторное масло 900 руб. х 80 = 72 000 руб.

При неравномерной нагрузке и продолжительности производст­венного цикла распределение осуществляется пропорционально коли­честву часов работы установки. В некоторых случаях могут применять­ся коэффициенты, учитывающие особенности выпускаемой продукции и разработанные предприятием самостоятельно.

Все данные по исчислению себестоимости одной тонны готового продукта содержатся в калькуляционных листах, которые состоят из двух страниц:

1) состоит из двух частей:

а) в левой части показаны количество и стоимость потребленного сырья и полуфабрикатов собственной выработки по видам, количество потерь и безвозвратных отходов;

б) в правой части содержится выход основной и попутной продук­ции по видам с указанием количества и стоимости;

2) отражает затраты по переработке в разрезе калькуляционных статей. При этом эти данные могут указываться: по плану, фактически и за предыдущий год.

2-я группа. Процессы, где в результате переработки одного или нескольких видов сырья получают один вид основного продукта. В этих случаях все затраты по установке относят на себестоимость этого про­дукта и нет необходимости в каких-либо распределительных калькуля­ционных расчетах.