ЗАГРЯЗНЕНИЕ АТМОСФЕРЫ ВЫБРОСАМИ ПРЕДПРИЯТИЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Данные об объемах выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятиями легкой промышленности приведены в таблице 8.5.

В течение последних лет наблюдается тенденция к снижению вы-бросов загрязняющих веществ. В общем объеме выброса 36 % состав-ляют выбросы оксида углерода, 29 % – выбросы твердых веществ, 16 %

– диоксид серы.

Таблица 8.5 – Объемы выбросов в атмосферу от предприятий легкой промышленности

Легкая промышленность включает в себя текстильную, швейную, кожевенную, меховую и обувную отрасли. Качественные и количест-венные характеристики загрязнения воздушной среды предприятиями легкой промышленности зависят от состава их структурных подразде-лений. Как правило, отдельно рассматриваются выбросы от основного, отделочного, вспомогательного производств и транспорта, используе-мого на предприятии.

В основном производстве происходят процессы механической об-работки волокнистых материалов (рыхление, трепание, прядение, тка-чество и др.), раскрой, пошив и обработка готовых изделий из тканей, трикотажных полотен и кожи. При этом выделяется большое количест-во пыли (взвешенных веществ), отличающейся по происхождению, хи-мическому составу, дисперсности и т.п . Загрязненность воздуха, выде-ляющегося от основных цехов, зависит от качества перерабатываемого сырья, совершенства технологического процесса и общей культуры производства.

На фабриках первичной обработки шерсти от трепальных машин выделяется минеральная пыль , состоящая из мелких частиц почвы. На производствах по переработке хлопка, льна, пеньки и шелка образуется

пыль органического происхождения. Эта пыль содержит обрывки воло-кон, шелухи, костры, пуха.

Концентрация пыли на различных участках производств неодина-кова. На хлопчатобумажных предприятиях, в сортировочных и чесаль-ных цехах она составляет 2 – 16 мг/м³, в ткацких и прядильных – 2 – 8 мг/м³, на камвольных комбинатах у прядильных машин до 7 мг/м³.

Самая значительная запыленность воздуха наблюдается в цехах льнопрядильного производства (при сухом прядении льна) – от 8 до 150 мг/м³, в цехах льноткацкого производства запыленность воздуха состав-

ляет 3,5 – 22 мг/м³.

Основную массу хлопковой и льняной пыли на предприятиях первичной обработки и текстильных фабриках составляют частицы размером до 4 мкм, имеющие различную форму и содержащие мине-ральные вещества от 12 до 35 %. Из минеральных элементов в пыли присутствуют Si, Al, Ca, Mg, Na, Fe, Sr, Ni, относящиеся к классу неток-сичных веществ. Органические вещества в пыли достигают 65 – 88 % массы.

Нетоксичная пыль минерального и органического происхождения большинства предприятий легкой промышленности относится к веще-ствам малоопасным, и ее ПДК в зависимости от соотношения компо-нентов изменяется от 2 до 6 мг/м³ в рабочей зоне, а в атмосферном воз-духе достигает 0,5 мг/м³.

В таблице 8.6 представлены наиболее часто встречающиеся в ос-новном производстве вещества, их класс опасности и предельно допус-тимые концентрации.

Содержание свободного диоксида кремния в пыли основных це-хов хлопчатобумажных прядильных и ткацких фабрик не превышает 1

– 7 % и постепенно уменьшается по ходу технологического процесса. Лишь в сортировочных цехах и в помещениях, где находятся угароочи-щающие машины , нередко наблюдается содержание SiO₂ более 10 %. Исходя из этого, для большинства цехов хлопчатобумажных предпри-ятий предельно допустимой концентрацией пыли в воздухе следует счи-тать 4 мг/м³.

В прядильных и ткацких цехах льняного и оческового производ-ства содержание свободного диоксида кремния не превышает 3,5 %. Большее количество SiO₂ (до 7,5 %) содержится около чесальных ма-шин. Наибольшее содержание SiO₂ в льняной пыли (более 10 %) обна-руживается в помещениях, где производят обработку тресты и льна-сырца.

С гигиенической точки зрения льняная пыль, как более крупная, менее опасна, чем хлопчатобумажная.

Таблица 8.6 – Характеристика веществ, выделяющихся от основного производства

Процессы изготовления обуви состоят из ряда технологических операций, при выполнении которых образуются пыль и стружка, при-чем иногда пылевыделение сопровождается вредными газами. Наиболее значительные пылевыделения происходят в сборочных и подготови-тельных цехах при обработке деталей обуви.

Отделочные и подготовительные операции ( фрезерование, взъе-рошивание, шлифование, спускание краев деталей верха, чистка изде-лий, шлифование и фрезерование резиновых пластин, кожаных стелек, вырубание и резка текстильных материалов), а также операции по изго-товлению колодок относятся к самым пылящим.

Кроме перечисленных операций, пылевыделения происходят в вырубочных цехах при разрубе материалов для низа обуви, в раскрой-ных цехах при вырубании деталей из кожи с волосяным покровом, в за-готовочных цехах при сшивании деталей верха обуви и некоторых дру-гих.

В заготовительном цехе обувных фабрик при спускании краев де-талей изделий образуется легкая, долго витающая пыль , содержание ко-торой в рабочей зоне может достигать 20 – 30 мг/м³. В сборочном цехе при фрезеровании уреза подошвы из пористой резины образуется наи-большее количество пыли (до 150 – 290 мг/м³). Причем пылевые части-цы, витающие в воздухе, имеют размер от 0,5 до 2 мкм. При фрезерова-нии кожи общее количество пыли уменьшается, но в воздухе витает пыль, имеющая размер меньше 2 мкм.

Исследования показывают, что количество пыли в расчете на одну пару обуви в различных операциях производства колеблется от 3 до 10 % ее массы.

Следует отметить, что процесс фрезерования сопровождается не только максимальным пылевыделением, но и газовыделением, происхо-дящим вследствие высоких температур, возникающих под действием трения фрез об обрабатываемые изделия. Наиболее вредными в составе образующегося при фрезеровании дыма являются оксид углерода, сти-рол и пары акриловой кислоты в количествах, превышающих ПДК в 5

– 15 и более раз. Газовыделение происходит также при взъерошивании, шлифовании, спускании края деталей.

Если на предприятии имеется отделочное производство или от-дельные технологические операции, где осуществляются отбеливание, крашение, влажно-тепловая обработка и т.п., в воздух могут выделяться вещества, приведенные в таблице 8.7. Отделочное производство являет-ся серьезным источником веществ-загрязнителей окружающей среды, так как здесь применяется большое количество синтетических препара-тов и материалов: красителей, аппретов, формальдегидов, фенолов, хло-рированных углеродов и других вспомогательных веществ.

Таблица 8.7 – Характеристика веществ, выделяющихся от отде-лочного производства

Окончание таблицы 8.7

Предприятия легкой промышленности не могут функционировать без структурных подразделений, поддерживающих их основные техно-логические процессы. Для получения тепловой энергии многие пред-приятия имеют собственную котельную; для поддержания в исправном состоянии оборудования, помещений и т.п . – ремонтно-механические мастерские, строительный цех и т.д. Часто выбросы вредных веществ именно от этих подразделений значительно ухудшают обстановку по загрязнению воздушной среды в целом на предприятии. Например, при наличии на швейном предприятии котельной, выбросы, возникающие при сжигании топлива, могут достигать 97 % от общего объема. В таб-лице 8.8 приведены наиболее характерные вещества, встречающиеся в выбросах подразделений вспомогательного производства.

Таблица 8.8 – Характеристика веществ, выделяющихся от вспомогательного производства

Окончание таблицы 8.8

Кроме того, ни одно современное производство не обходится без транспортных средств (таблица 8.9), выхлопные газы которых оказыва-ют существенное влияние на качество атмосферного воздуха.

Таблица 8.9 – Характеристика веществ, выделяющихся от автотранспорта

Следует отметить, что реальные выбросы вредных веществ на предприятиях легкой промышленности значительно более разнообраз-ны, чем представленные выше . Полный перечень и характеристики вы-деляемых веществ приводятся в экологических паспортах предприятий

и проектах ПДВ (НДВ).