Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятияпредставляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является организация бесперебойного обеспече­ния цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.

Организация работ по инструментальному обеспечению производства включает:

• технологический контроль конструкторской документации на предмет технологичности конструкции, межвидовой и внутривидовой унификации изделий, их составных частей и конструктив­ных элементов (линейные размеры, радиусы, диаметры, фаски, резьбы, пазы, материалы, покрытия и т.д.);

• упрощение кинематической схемы изделий;

• развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

• типизация технологических процессов;

• унификация технологической оснастки и конструктивных эле­ментов;

• расчет потребности в различных видах инструментов и оснаст­ки;

• расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находя­щийся на центральном инструментальном складе);

• проектирование помещений, технических средств и организа­ционных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

• проектирование и изготовление специальной оснастки;

• проведение маркетинговых исследований и заключение дого­воров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

• входной контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и спе­циальной оснастки;

• организация хранения оснастки;

• организация доставки оснастки до рабочих мест;

• организация эксплуатации оснастки;

• организация учета и контроля использования оснастки;

• организация ремонта и восстановления оснастки;

• анализ эффективности использования оснастки;

• разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

• стимулирование улучшения использования оснастки;

• налаживание связей с поставщиками технологической оснастки с целью дальнейшего повышения ее качества.