Технологія зварювання хімічно активних тугоплавких металів
Склад структура властивості та застосування хімічно активних та тугоплавких металів
У зв’язку з розвитком нових галузей техніки розширюється застосування хімічно активних металів і сплавів на їх основі, особливо металів “великої четвірки”: ніобій, тантал, молібден, та вольфрам. Ванадій та хром менш тугоплавкі, але мають цінний комплекс властивостей, дякуючи чому вони перспективні.
Фізичні властивості
Ме | Група | Густина г/см3 при 200С | Тпл, 0С | Ткп, 0С | Питома тепло-ємність Дж/кг.К | Коефіцієнт теплопровідності Вт/м.к | Питомий електричний опір (при 200С) |
V | V a | 6,1 | 19,6 | ||||
Nb | V a | 8,57 | 52,5 | 15,22 | |||
Ta | V a | 16,65 | 54,5 | 12,4 | |||
Cr | VI a | 7,19 | 67,1 | 12,8 | |||
Mo | VI a | 10,22 | 5,2 | ||||
W | VI a | 19,35 | 5,5 | ||||
Fe | VIII | 7,87 | 9,7 |
Метали V a підгрупи мають порівняно з Fe більшу Тпл (Та в 2 рази), меншу теплоємність та теплопровідність і більший електричний опір, Та має приблизно в два рази більшу густину.
Метали VІ a підгрупи теж мають більшу порівняно з залізом Тпл (особливо W), меншу теплоємність, більшу (крім Cr) теплопровідність (приблизно в два рази), менший (крім Cr) електроопір (приблизно в два рази).
Всі ці метали не зазнають поліморфних перетворень (W-?), та мають одну модифікацію – ОЦК кристалічну градку .
Механічні властивості
Метал | sв, кг/мм2; | d , %. |
V | 17,6 – 44,2 | 25 – 40 |
Nb | 35,5 – 49,1 | 30 – 40 |
Ta | 19,6 – 44,2 | 30 – 50 |
Cr | 29,4 – 68,6 | 12 – 40 |
Mo | 39,3 – 68,6 | 15 – 30 |
W | 118 – 137,5 | крихкий (0) |
Fe |
Технічні V, Nb, Ta – мають задовільну міцність (sв= 20 - 50 кг/мм2), гарну пластичність (d = 25 - 50 %). Технічні метали V a підгрупи задовільно деформуються та зварюються. З них виготовляють листи, полоси, прутки, дроти.
Метали VІ a підгрупи більш схильні до окрихчення. Вони погано обробляються та обмежено зварюються.
Хімічні властивості
Всі ці метали мають велику спорідненість до газів: О2, N2, Н2, особливо при високих температурах (більше 300 – 400 0С). Вони утворюють окисли, хімічні сполуки, розчини вкорінення. В результаті взаємодії металів з газами відбувається зменшення їх пластичності (особливо сильно окричується Mo та W).
Всі метали мають високу корозійну стійкість у ряді агресивних середовищ, зокрема у морський воді, кислотах, лугах та в розплавлених металах (Pb, Na), найбільш стійкий – Та.
Склад
Марки технічних металів:
- технічний ванадій Вн М-1, Вн М-2;
- технічний ніобій Нб1, Нб2, Нб3, НВЧ, НВЧ-1;
- технічний тантал ТВЧ, ТВЧ-1;
- технічний молібден МЧВП, ЦМ1;
- технічний хром Х0, Х1, Х2, ВХ-1;
- технічний вольфрам В-ПМ.
В промисловості використовують переважно сплави цих металів.
Легування металів V a підгрупи такими елементами, як: Ті, Zr, Mo, Al, W, C, B та інш. дозволяє підвищити їх міцність, жаростійкість та жароміцність.
Найбільш широко застосовують ніобієві сплави з легуючими домішками - Mo, W, Zr, V – до 10%.
ВН2, ВН2А, ВНЧ – висока міцність до Т= 1000 – 1370 0С, задовільно зварюються.
Застосовуються у хімічному машинобудуванні, у конструкціях атомних реакторів, трубопроводах з рідкими металами – теплоносіями
(л. е. – Мо, W, V, Zr, Hf) – до 10%.
Тугоплавкі сплави – найбільш корозійностійкі та жароміцні (до Т=1750- 1800 0С), ці сплави мають гарну зварюваність.
Тантал застосовується у медицині (стрижні, скоби, ...).
Метали VI a підгрупи легують такими елементами: Ti, Zr, Hf – в невеликих кількостях, Re (більше 20 – 25%), в невеликих кількостях С (0,04 – 0,06%), В (0,001 – 0,003%) – підвищує пластичність. На метали VI a підгрупи сприятливо вливає реній при вмісті його (>20 – 25%), він підвищує міцність та пластичність та різко зменшує схильність до хладноламкості.
Сплави Re з W, Мо – найбільш жароміцні, та мають найкращу зварюваність.
Молібденові сплави застосовуються у якості жароміцних конструкційних матеріалів – для Т<2000 0С (ВМ1, ВМ2, ВМ3, ЦМ5, ЦМ6, ВМ1Д, ТСМ3, ТСМ4).
Вольфрамові сплави мають підвищену жароміцність, а у деяких випадках і пластичність і пластичність порівняно з чистим W – зварюваність обмежена. Сплави W з Nb (£ 2%Nb), Mo (£ 10 – 15%) та з Zr, Hf, В – придатні для роботи при Т> 3000 0С. Їх використовують для виготовлення сопел реактивних двигунів, в космічній техніці, для обладнання, що працює у рідких металах, для виготовлення деталей електричних печей.
Дата добавления: 2016-06-24; просмотров: 620;