Сущность и задачи технического нормирования

Основой жизни общества является производство материальных благ, необходимых для удовлетворения потребностей людей в пище, одежде, топливе и т.д. Целесообразная деятельность человека, направленная на приспособление и видоизменение предметов природы для удовлетворения своих потребностей, называется трудом.

Труд человека измеряется рабочим временем. Как и рабочее время, труд получает свое измерение в естественных мерах времени (чел.-минутах, чел.-часах, чел.-днях).

Нормирование труда включает установление затрат труда на производство продукции или выполнение определенных работ в рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях производства. Нормирование включает также изучение и установление требований по затратам времени при использовании машин и оборудования.

Понятие нормирования более широкое, чем нормирование труда, объектом которого является труд исполнителей, объектом нормирования является работа машин, а также нормирование материальных ресурсов на изготовление продукции (сырья, материалов, топлива, энергии).

Основной задачей нормирования труда является изыскание резервов сокращения затрат труда на производство продукции. Но норма должна отвечать не только требованиям эффективного использования рабочего времени и оборудования, но и задачам сохранения здоровья трудящихся.

Нормирование труда предусматривает установление следующих видов норм: Норма времени, норма выработки, норма обслуживания, нормативы численности (штатов).

Первичной, исходной является норма времени, на основании которой определяют, как правило, все остальные нормы затрат труда.

Теория и практика нормирования различают следующие нормы труда: времени, выработки, обслуживания и численности. Но измерителем труда является рабочее время, поэтому норма времени – основная, а все остальные нормы труда – производные.

Норма времени - это количество рабочего времени, необходимое для изготовления заданной единицы продукции или выполнения объема работ в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических условиях. В зависимости от вида продукции или характера работы норма времени устанавливается в часах, минутах. От ее качества зависят все остальные нормы труда и в конечном счете технико-экономические показатели предприятия.

Для определения нормы времени необходимо знать затраты рабочего времени на все ее элементы, а именно: на выполнение подготовительно-заключительной работы, на основную и вспомогательную работу и другие виды работ в соответствии с составом нормы времени:

,

где Т_п.з., Т_оп, Т_орм, Т_отл – время подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности соответственно:

,

здесь Т_осн, Т_всп – время основное и вспомогательное.

Затраты времени на выполнение одних и тех же элементов времени не одинаковы для различных организационно-технических условий и зависят от типа производства и применяемых орудий труда.

Ручное и механизированное основное время определяют методами технического нормирования. А машинное и аппаратурное основное время рассчитывают по нормативам режимов работы оборудования.

Время на отдых, личные и естественные надобности, устанавливаемое с учетом утомляемости рабочего, включает периодический отдых с выполнением физкультурных упражнений.

Норма выработки - это количество продукции, которое должен произвести один рабочий (бригада) определенной квалификации при условии эффективного использования средств производства и рациональной организации труда на рабочем месте. Норма выработки Н_в зависит от величины нормы времени Н_вр и может быть рассчитана следующим образом:

,

где Т_см – продолжительность рабочей смены.

Норму выработки Н_в определяют для тех рабочих, которые в течение смены выполняют одну и ту же работу или регулярно повторяющиеся виды работ. Норму выработки рассчитывают по норме штучного времени и по затратам оперативного времени, если подготовительно-заключительное время и время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности нормируются на смену, по следующим формулам:

Норма времени и норма выработки связаны обратной зависимостью, т.е. при увеличении одной уменьшается другая. Но зависимость эта не пропорциональная. Если через обозначить процент увеличения нормы выработки, а через - процент уменьшения нормы времени, то

но

,

тогда

а

Под нормой обслуживания оборудования понимается число рабочих мест или технологических линий, которое может обслуживать рабочий (бригада) в течение смены. В этих условиях рассчитывают и норму времени обслуживания Н_вр.о, выражающуюся в затратах рабочего времени по обслуживанию единицы оборудования в определенных организационно-технических условиях.

Норму времени на обслуживание определяют по данным наблюдений или нормативам, а затем по норме времени рассчитывают норму обслуживания:

где Н_вр.о – норма времени на единицу работы или на выполнение какой-либо функции по обслуживанию;

n – число единиц работы (функций), повторяющихся на протяжении смены;

k – коэффициент, учитывающий затраты времени на выполнение функций, не предусмотренных нормой времени.

Норма численности Н_ч является производной всех ранее рассмотренных норм труда и определяется несколькими методами:

а) на основе нормы обслуживания:

где N – число обслуживаемых одноименных аппаратов;

б) по трудности обслуживания:

в) по сменному заданию О_см и норме выработки в ручных и машинно-ручных процессах:

г) по норме времени на единицу продукции:

.

Норма численности работающих выражается в численности рабочих определенного профессионально-квалификационного состава, необходимого для выполнения данной работы.

Норму численности следует отличать от норматива численности, представляющего собой заранее установленную расчетную величину, т.е. норму совокупных затрат труда (рабочего времени) на единицу выпускаемой продукции.

Как видно, при нормировании пользуются различными видами норм, выбор которых определяется условиями производства, характером труда исполнителей и другими факторами.

Нормы труда, действующие на предприятия,

можно рассматривать с различных точек зрения и соответственно этому группировать по тем или иным признакам.

В зависимости от методов разработки нормы труда делятся на две группы: технически обоснованные и опытно-статистические.

К технически обоснованным относятся нормы труда, установленные применительно к таким организационно-техническим условиям, которые соответствуют современным достижениям техники, технологии и организации труда. Эти нормы предусматривают полное использование оборудования и рабочего времени исполнителей. Технически обоснованные нормы проектируют на базе анализа элементов нормы с учетом психофизиологических требований к организации процесса труда. Они обеспечивают нормальный темп работы, создавая благоприятные условия труда на рабочем месте.

Опытно-статистические нормы определяют по фактическим данным прошлого периода, по сумме затрат рабочего времени на всю операцию (единицу работы). Они отражают достигнутый уровень, не выявляют резервы роста производительности труда, сдерживают темпы освоения новой техники и технологии, ориентируют на сложившиеся организационно-технические условия производства. Поэтому использование их в нормировании не допускается.

В отличие от статистических технически обоснованные нормы, выраженные во времени или через другие измерители, содержат данные о тех организационно-технических условиях, в которых должна выполняться нормируемая работа. Эти условия называют регламентом производительной работы. Норма и этот регламент должны рассматриваться как взаимодополняющие друг друга факторы.

Регламент производительной работы содержит характеристику орудий труда, режимы работы, способ выполнения каждого элемента нормы, описание организации рабочего места, требования к технике безопасности на рабочих местах.

По степени укрупнения все виды норм делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные и комплексные.

К дифференцированным относятся нормы времени, построенные по нормативам на составляющие норму элементы. Нормы рассчитывают на рабочее действие, приемы, операции. Они отражают условия и возможности производства. Дифференцированные нормы применяют в производстве поточного и крупносерийного типа, где требуется высокая точность нормирования. Для расчета дифференцированных норм составляют операционные карты технологических процессов, где подробно описано содержание всех работ. По затратам времени на выполнение отдельных элементов устанавливают норму времени на операцию в целом, на весь процесс.

Укрупненные нормы устанавливают на процесс сразу, без расчленения затрат времени по элементам нормы. В укрупненном виде устанавливают нормы различных видов (времени обслуживания, численности). Проектируют такие нормы по данным хронометража, фотографии рабочего дня или по нормативным материалам, а также путем укрупнения норм, т.е. за счет включения в один комплекс всех составляющих нормы времени на движение, проход, операцию.

Комплексные нормы определяют затраты времени на выполнение комплекса работ или на какой-либо укрупненный измеритель объема работ или выпуска продукции. Например, на 1000 т добываемой нефти, на 1м² изоляции трубопроводов, на 1 м сварочного шва и т.д. В нефтяной и газовой промышленности нормы этого вида используют при нормировании труда рабочих основного и вспомогательного производства, а в нефтепереработки и нефтехимии – в основном для нормирования труда рабочих, занятых на ремонте технологического оборудования, зданий и сооружений, на ремонте контрольно-измерительной аппаратуры, на изготовление тары или затаривания готовой продукции.

По способу построения различают нормы типовые и единые.

Типовые нормы определяют затраты рабочего времени на типовые технологические процессы, на типовые объемы работ. В нефтяной промышленности эти нормы применяют при организации труда рабочих чаще всего вспомогательных служб, а именно: на ремонтных работах контрольно-измерительной аппаратуры и технологического оборудования. Более широко их применяют на предприятиях машиностроения в условиях серийного производства.

Единые нормы времени (выработки) представляют собой затраты рабочего времени на трудовые технологические однородные операции и процессы для отрасли промышленности или нескольких отраслей производства выполняемые в одинаковых организационно-технических условиях.

Нормирование труда является основой организации труда. Организовать труд – это правильно произвести расстановку рабочих по рабочим местам, для этого необходимо знать, какое количество труда, какой квалификации требуется для выполнения той или иной работы. Критерием правильной организации труда является механический рост его производительности, а основным условием роста производительности труда является правильное определение затрат времени на изготовление продукции.

Нормирование труда является основным условием правильной организации заработной платы. Сдельная заработная плата базируется на сдельных расценках:

З_сд = В × Р,

где В – количество продукции;

Р – сдельная расценка.

Расценка определяется по формуле:

,

где С – часовая тарифная ставка.

Нормы затрат труда в значительной мере определяют показатели плана основного и вспомогательного производства, планов по себестоимости, финансового, рентабельности, хозяйственного расчета

Анализ формирования и выполнения производственной программы

В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.

Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или «стоимостного» фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.

В международном учетном стандарте IASC №15 «Информация, характеризующая влияние изменения цен» нашли отражение две основные концепции. Первая соответствует «Методике оценки объектов бухгалтерского учета в денежных единицах одинаковой покупательной стоимости» и ориентирована на общий индекс инфляции национальной валюты. При анализе динамики объема производства необходимо произвести корректировку на общий индекс инфляции национальной валюты.

Вторая концепция лежит в основе «Методики переоценки объектов бухгалтерского учета в текущую стоимость». Методика ориентирована на применение индивидуальных индексов цен на товар или товарную группу. При этом могут применяться следующие методы:

- пересчета объема производства продукции за отчетный год по ценам аналогичной продукции базисного периода (по относительно небольшой номенклатуре выпускаемой продукции);

- корректировки на агрегатный индекс изменения цен (Jц) по группе однородных товаров (работ, услуг) или по отрасли в целом:

,

где VВП1 – выпуск продукции в отчетном периоде в натуральном выражении;

VВП0 – выпуск продукции в базисном периоде в натуральном выражении;

Ц0 – цена единицы продукции в базисном периоде.

Тогда сопоставимый с базисным фактический объем выпуска продукции (ВП1ЦП) рассчитываем по формуле

,

где ВП1 – объем выпускаемой продукции в стоимостном выражении.

С применением вышеназванных методов нейтрализуется влияние изменения цен на конкретный товар или товарную группу.