ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Как указывалось выше, подавляющее большинство сточных вод предприятий легкой промышленности образуется в красильно-отделочном производстве. В технологии крашения кожи, меха, тек-стильных и трикотажных изделий много общего, а именно: последова-тельность водопотребляющих операций, идентичность большинства ис-пользуемых красителей, поверхностно-активных и текстильно-вспомогательных веществ, отделочных препаратов, характер образова-ния и состав сточных вод, большой объем стоков и предъявляемые к очищенным сточным водам санитарные и технологические требования.

Как правило, сточные воды предприятий поступают либо на соб-ственные сооружения предварительной (локальной) очистки, либо сбра-сываются в городскую канализацию. В состав сооружений предочистки в зависимости от требований к степени очистки должны входить: ре-шетки, песколовки, волокноуловители, усреднители, флотаторы, соору-

жения по удалению сульфидов. В схеме сооружений локальной очистки часто применяются флотаторы, в которых используются процессы без-напорной, напорной и реагентной флотации для улавливания из сточ-ных вод жиров и поверхностно-активных веществ.

Для очистки сточных вод предприятий легкой промышленности применяют три основных способа: механический, физико-химический и биохимический.

При механической очистке на устройствах (решетки, сетки, пес-коловки, волокноуловители) для улавливания грубых отходов (шерсть, мездра и др.) из сточных вод удаляется основная масса грубодисперс-ных веществ. Мелкодисперсные примеси удаляются в отстойниках.

Физико- химическая очистка сточных вод связана с использовани-ем различных химических реагентов (коагулянтов, флокулянтов). Вве-дение этих реагентов способствует удалению коллоидных и тонкодис-персных загрязнителей через образование хлопьевидных осадков. На поверхности этих осадков сорбируются взвешенные и растворимые ве-щества. Наиболее часто используемыми коагулянтами являются соли алюминия, железа, магния, известь, а также отработанные растворы от-дельных производств.

Интенсификация действия коагулянтов существенно повышается дополнительным введением в очищаемые сточные воды флокулянтов. Флокулянты разделяют на три группы : неорганические вещества (ак-тивная кремневая кислота), природные полимеры (крахмал, производ-ные целлюлозы), синтетические полимеры (полиакриламид, полиэтиле-ноксид, поливиниловый спирт).

Многие примеси (жиры, красители, ПАВ и др.), содержащиеся в сточных водах, являются органическими веществами, которые могут быть минерализованы микроорганизмами. Поэтому для очистки таких стоков эффективно применение биохимических методов. Существует два метода биохимической очистки: при доступе кислорода (аэробный) и в отсутствие кислорода (анаэробный). Наиболее универсален и широ-ко распространен аэробный метод, обеспечивающий более высокую скорость процесса и позволяющий достигнуть максимальной деструк-ции и обезвреживания примесей.

Биохимическая очистка получила большое распространение бла-годаря практически полному обезвреживанию многих органических со-единений, в том числе токсичных, простому аппаратурному оформле-нию, сравнительно небольшим эксплуатационным расходам. Недоста-ток метода – малая скорость биологических окислительных процессов, для завершения которых необходимы большие объемы очистных со-оружений.

Кроме перечисленных методов, для удаления различных загряз-нителей сточных вод применяются: электрохимические методы, методы микрофильтрации, сорбции.

Электрохимические методы основаны на применении электроли-за. Очистка сточных вод этими методами ведется в следующих направ-лениях:

удаление растворенных органических примесей путем анодного окисления;

удаление органических и неорганических примесей путем ис-пользования железных или алюминиевых анодов и получения нерастворимых оксигидратов, выпадающих в осадок, – элек-трокоагуляция;

удаление нерастворимых и эмульгированных примесей пузырь-ками водорода, выделившегося на катоде с образованием фло-

тационной пены, – электрофлотация.

Распространенным методом доочистки сточных вод является микрофильтрация. В качестве рабочего органа в данном методе исполь-зуются ультрафильтрационные мембраны. Мембрана применяется для сдерживания микрочастиц, частиц жидкости и длинноцепочечных орга-нических и неорганических компонентов. Этот метод позволяет глубоко очищать воду и довести состав концентрата до уровня, при котором ре-генерация растворенных веществ становится рентабельна . Очищенную таким способом воду можно использовать повторно для нужд произ-водства.

Сорбция растворенных органических загрязнений применяется как завершающая стадия доочистки сточных вод красильно-отделочных предприятий после их биохимической очистки или предварительной очистки физико-химическими методами. В настоящее время в качестве адсорбента широко применяется активированный уголь. Сточные воды после доочистки на активированном угле полностью обесцвечиваются , показатели ХПК и БПК снижаются до 85 и 98 % нормы соответственно.

Сорбционная очистка сточных вод является высокоэффективным процессом. Однако высокая стоимость активированного угля и слож-ность его термической регенерации при температуре 600 – 900 ^оС опре-деляют необходимость поиска других сорбентов. В качестве сорбентов можно использовать местные материалы и отходы производства при их соответствующей обработке. Сорбция на таких материалах, как бенто-нит, циолиты, продукты, получаемые на основе гидролизного лигнина, дает положительные результаты при обесцвечивании сточных вод и из-влечении органических растворенных веществ.

В таблице 9.7 приведены сведения по эффективности применения рассмотренных выше методов очистки сточных вод на предприятиях легкой промышленности.

Таблица 9.7 – Сравнительные данные по очистке сточных вод от краси-телей и тяжелых металлов различными методами