Одним из способов уменьшения сцепления является применение различных смазок.
Смазка для форм должна удовлетворять следующим требованиям:
1) По консистенции должна быть пригодной для нанесения распылителем или кистью на холодные или нагретые до 40°С поверхности формы.
Ко времени извлечения изделия из формы смазка должна превращаться в прослойку, не вызывающую сцепления с поверхностью форм.
Не оказывать вредного воздействия на бетон, не приводить к образованию пятен и подтеков на лицевой поверхности изделия.
Не вызывать коррозии рабочей поверхности форм.
Не создавать антисанитарных условий в цехах и быть пожаробезопасной.
Технология приготовления смазки должна быть простой, позволяющей механизировать процессы ее нанесения.
Виды смазок.
Смазки, которые применяются на заводах железобетонных изделий можно разделить на три группы.
| СМАЗКИ | ||
| Водные и водно- | Водно-масляные и водно-мыльно- | Машинные масла, |
| масляные | керосиновые эмульсии | нефтепродукты и их смеси |
| суспензии | ||
| - Водные растворы | - Коллоидные системы, состоящие из | - Керосин |
| минеральных | двух малорастворимых друг в друге | - Петролатум |
| веществ | жидкостей | - Машинные масла |
| (тонкодисперсных) | прямые; | - Соляровое масло, солидол |
| - Известковая | обратные. | и зола 1:0,5:1,3 по массе |
| -Меловая | Прямые эмульсии («масло в воде»): | - Соляровое масло, солидол |
| - Глиняная | и автол 1:1:1 | |
| - Шламовая | Эмульсол ЭКС в количестве 10л на | Парафино-керосиновая |
| 100л смазки; вода мягкая = 90л, сода | смазка 1:3 | |
| Такие смазки | кальцинированная = 0,7кг. | |
| просты в | Применение таких смазок | |
| приготовлении и | Обратные эмульсии ОЭ - 2 («вода в масле») - более водостойкие | ограничено их высокой |
| имеют низкую | стоимостью. | |
| стоимость, но не | и вязкие: | |
| всегда дают | 20л ЭКС на 100л | |
| хорошие | водный раствор (насыщенный | |
| результаты при | извести): | |
| распалубке | 1 г извести на 1л воды = 53л | |
| изделий. | вода = 27л |
Способы нанесения смазок.
Ручное нанесение;
Механизированное нанесение - при помощи удочки или распылителей.
ВОПРОС № 107
Укладка и распределение бетонной смеси.
Укладка бетонной смеси и равномерное ее распределение внутри форм, по поверхности поддонов является важной технологической задачей, т. к. от этого зависит равномерность прочности по всей площади.
Укладка и разравнивание бетонной смеси является трудоемкой операцией, особенно при изготовлении изделий сложной конфигурации из жестких бетонных смесей. Для укладки бетонной смеси используют:
- Бункера;
- Бетонораздатчики;
- Бетоноукладчики;
- Фактуроукладчики.
Бункера и бетонораздатчики выдают бетонную смесь в форму, как правило без разравнивания.
Бетоноукладчики имеют бункера, установленные на раме и дополнительные устройства для распределения бетонной смеси в форме.
Дата добавления: 2016-05-11; просмотров: 556;