Производство каменных работ в зимних условиях

Применяют следующие способы:

1. замораживание с оттаиванием при наступлении тёплого времени;

2. замораживание с последующим частичным искусственным или полным оттаиванием до наступления весеннего потепления;

3. применение растворов с противоморозными химическими добавками ( поташ, 2 нитрат натрия, хлористый натри й) химическими добавками ( поташ, 2 нитрат натрия, хлористый натрий – поваренная соль и 3 хлористый кальций 5 – 7 % к объёму воды, все для подземной, 1,2 – для надземной ).
Быстротвердеющих растворов ( 75% - портландцемента и 25% - глинозёмистого на 5% хлористого натрия – твердеет 10 – 15 минут );

1. в тепляке – фунты, печи;

2. электро- и паропрогрев – доведение проектной прочности до начала замерзания раствора.

3. термоса – бутобетонная кладка– тепло сохраняется в массиве кладки за счет подогретых материалов или применение противоморозных добавок и тепла бетона, выделяемого в процессе твердения, укрытия после укладки материалами.

Разновидности:

1. под «заморозку» с последующим искусственным полным или частичным оттаиванием мёрзлой кладки;

2. без оттаивания.

Кладку ведут из мёрзлого кирпича на подогретых ( при tн≤10°С"tp на теле кладки = 5°, при ветре V=6 м/с, tp2>6° ПРИ Vв≥6 м/с, tн=-20°С " tp1=10°, tp2=15°, tн>-20°С " tp1=15°, tp2=20°) пластичных удобоукладываемых цементных или сложных растворах подвижностью 90-130 мм – для полнотелого кирпича, 70-80 мм – облегченного, 40-60 мм – бутовой кладки.

При tнв= -4 - -20°С – марка раствора применяется выше летней на 1 ступень и при

tн>-20° - марка раствора применяется выше летней на 2 ступени.,

Сборные перемычки – устанавливаются на растворную постель, проверяя вертикальность отвесом, горизонтальность и размер площади опирания ( ≥ 120 мм ). Отметки низа перемычки фиксируют на порядовках, откуда по шнуру переносят на каждый проём.

Лестничные марши и площадки – монтируют по мере возведения стен здания. Первую площадку и марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки. Вторую – по окончании кладки стен этажа. До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры и размечают места установки сборных элементов. Затем наносят раствор и устанавливают площадку. Далее проводят выверку, шаблоном проверяют опирание марша в двух местах. Сразу же после выверки положения площадки монтируют лестничный марш.

Лестничные марши подают краном с помощью четырёхветвевых стропов (рис. 82).

При установке лестничного марша его сначала опирают на нижнюю площадку, а затем на верхнюю. При установке один монтажник находится на нижней площадке, другой – на вышележащем перекрытии или на подмостях.

Он первым принимает марш и направляет его в лестничную клетку, двигаясь к верхней площадке. На высоте 30-40 см от места посадки марша оба монтажника прижимают его к стенке, устанавливают на место сначала нижний конец марша, затем верхний. Неточности установки исправляют ломиками, после чего отцепляют строп и устанавливают инвентарное ограждение.

Рис. 82. Подъем лестничного марша четырехветвевым стропом:

1- лестничный марш; 2- скобы; 3 – стропы; 4 – карабины.

Балконные плиты – устанавливают с плитами перекрытия, нанося предварительно отметки их положения на стене (рис. 83). Подаваемую плиту останавливают на расстояние 30 см от места установки. На середину наружной плиты набрасывают накидную головку оттяжки и подают плиту к месту установки, отпуская её на анкерные болты. На смонтированное перекрытие ставят треугольную опору, закрепляют задние цепные тяги за монтажные петли h XrxHeE06EGCyR3gQh/3TD4/2F49/dHalxUv3D49UN75cCLxsD/EaAmvXFP0WeJ/wKOCN3dmVjXjy uH17R+6UHR5pkr3GIw/2G29nxyd4n+B9gvcJ3id4e3V8gvcJ3id4n+B9grdXxyd4n+B9gvcJnn+8 /w8HYg6H6o+uLwAAAABJRU5ErkJgglBLAQItABQABgAIAAAAIQBHPW7kCQEAABMCAAATAAAAAAAA AAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9If/WAAAAlAEA AAsAAAAAAAAAAAAAAAAAOgEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhABrKxDlbBgAA0RkA AA4AAAAAAAAAAAAAAAAAOQIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAKomDr68AAAA IQEAABkAAAAAAAAAAAAAAAAAwAgAAGRycy9fcmVscy9lMm9Eb2MueG1sLnJlbHNQSwECLQAUAAYA CAAAACEA8+Ibdt0AAAAIAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAACzCQAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsBAi0A CgAAAAAAAAAhACXnpei3agAAt2oAABQAAAAAAAAAAAAAAAAAvQoAAGRycy9tZWRpYS9pbWFnZTEu cG5nUEsFBgAAAAAGAAYAfAEAAKZ1AAAAAA== ">
плит перекрытия, затем растроповывают.

Рис. 83. Подкос для временного крепления балконной плиты.

1- опорный уголок; 2-натяжная муфта; 3 – подкос; 4- струбцина; 5- зажимной винт.

Монтаж плит перекрытия и покрытия – стропуют четырёхветвевым облегченным стропом, проверяют положение верхних опорных частей кладки, которые должны находиться в одной плоскости ( 15 мм ) (рис. 84). Рулеткой проверяют расстояние между опорами. Нивелиром снимают монтажный горизонт, т.е. отметку на которой будет находиться низ конструкций, укладывают выравнивающий слой, затирают по уровню. После приобретения прочности 50%, расстилают раствор, толщиной 3-4 мм. Два монтажника находятся у каждой опоры плиты, разворачивают и направляют её в проектное положение ( ломиками ). Проверяют горизонтальность правилом, крепят сваркой монтажную петлю к анкеру, заделываемому в стены. Швы и пустоты плит заделывают раствором М-100.

Рис. 84. Монтаж плит перекрытия и покрытия.

Монтаж крупнопанельных перегородок – монтаж гипсобетонных перегородок начинают с разметки мест установки ( фиксируют краской на стенах ) (рис. 85). Крепят ершами, забиваемых в швы или деревянные пробки в шахматном порядке на расстоянии ¼ высоты от пола и потолка. Можно применять вилочные скобы (из стальной полосы толщиной 3 мм).

Рис. 85. Монтаж крупнопанельных перегородок:

Можно крепить с помощью угольников( 30х3 см полосы ), которые крепят к стене дюбелями. Перегородка зажимается между короткими сторонами угольника. Дюбеля пристреливают поршневым пистолетом. Временно крепят подкосами или горизонтальными связями (рис. 86).

Рис. 86. Временное крепление перегородок:

1- Панель;

2- Прижимная плита;

3- Упор из труб.

Свайные работы

Сваи применяют при возведении свайных фундаментов под здания, сооружения, машины, набережных, подпорных стен, причальных сооружений, уплотнении оснований, при устройстве противофильтровых завес, дамб и т. д. для увеличения несущей способности слабых грунтов.
Сваи- полностью или частично погружённые в грунт стержни, передающие нагрузку от зданий и сооружений на грунт.
По характеру работы они делятся:

Рис. 87. Схемы работы свай:

Рис. 88. Схемы работы свай: в) анкерных; г) шпунтовых.

Рис. 89. Классификация свай.

Железобетонные ненапряжённые и предварительно напряжённые сваи применяют прямоугольного, квадратного сечения, полые круглые, трубчатые, сваи-оболочки.
В состав подготовительных работ входят: подготовка площадки (снятие растительного слоя, устройство водоотвода, вертикальная подготовка участка, устройство подъездных путей, прокладка временных сетей для подвода электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха), геодезическая разбивка, доставка и монтаж оборудования, транспортировка и раскладка свай, подготовка их к погружению, устройство подмостей и путей для перемещения копров.

При выборе копра или другого сваебойного агрегата учитываются: полезная высота, грузоподъёмность, способность забивать наклонные сваи, изменять вылет и проворачивать башню, тип путей передвижения, потребляемая мощность, способ монтажа, демонтажа, перебазирования, специфические условия стройплощадки.
При погружении свай и шпунта ударным способомиспользуют молоты механические, подвесные, паровоздушные одиночного и двойного действия, дизельные штанговые и трубчатые.

Дизель-молоты мобильны, не требуют громоздких паровых котлов для работы и мощных компрессоров.
Трубчатые дизель-молоты более надёжны и производительны (в 2-3 раза).
Рабочими параметрами молотов ударного действия являются: общая масса, масса ударной части и высота её подъёма, количество ударов в минуту и энергия удара.
Сваи забивают в определённой последовательности:

Рис. 90. Последовательность забивки свай.

Комплексный процесспогружения свай: разбивка мест забивки, передвижение и установка свайного агрегата, подача сваи к копру, подъём и установка её на место погружения, погружение сваи в грунт до проектного «отказа»(глубины)- величина его погружения от одного залога (залог- 10 ударов). Три первых процесса занимают большую часть времени- до 75 %.
Погружение свай-стоек ведут до проектной отметки, висячие- до получения проектного отказа.

При вибрационном методеиспользуют электрические вибраторы и вибромолоты. Для подъёма сваи и установки в проектное положение применяются стреловые краны и экскаваторы. Применяют низкочастотные и высокочастотные вибропогружатели. Безударное погружение. В плотных ненасыщенных водой грунтах применяют:
1) подмыв водой;
2)вдавливание (применяют специальные установки, смонтированные на двух тракторах; сваи погружают в специально пробуренные лидерные скважины);
3) завинчивание (с помощью электрокабестанов, специальной машины МЗС-13 в лидерные скважины h<10м).

Рис. 91. Схема забивки свай под проектную отметку.