Другие средства автоматики безопасности и управления

Предохранительный сбросной клапан водяной

Клапан предназначен для сброса избытка давления.

Клапаны устанавливаются в контуре отопления (0,3 МПа) и в контуре горячего водоснабжения (0,6 МПа).

Автоматические устройства сигнализации

Устройства сигнализации предназначены для вывода сигналов о текущем состоянии оборудования, например:

- о включении/выключении;

- при поступлении аварийного сигнала;

- о срабатывании или неисправности какого-либо датчика.

Индикаторы роботы оборудования

На панель управления могут быть выведены сигналы (индикаторы) от предохранительных устройств:

- индикатор блокирования из-за отсутствия пламени;

- индикатор срабатывания предохранительного термостата;

- индикатор недостаточной тяги или срабатывание датчика тяги;

- индикатор недостатка воды или блокирование насоса;

- индикатор неисправности датчика ГВС;

- индикатор неисправности датчика отопления;

- индикатор напряжения в сети;

- индикатор работы системы ГВС;

- индикатор работы системы отопления;

- индикатор наличия пламени;

Автоматические устройства измерения

В качестве устройств измерений устанавливаемых на передней панели оборудования применяются:

- манометр – для вывода показаний давления воды;

- термометр – для вывода показаний температуры воды.

Приборы для измерения температуры.

- жидкостный термостат (для измерения температуры наружного воздуха):

· спиртовой;

· толуоловый;

· ртутный.

- термометр сопротивления ЭТМ (медный термометр сопротивления ЭТМ);

- самопищущий термометр.

Приборы для измерения давления:

- жидкостные манометры (U – образные с подкрашенной водой)

· спиртовой манометр;

· керосиновый манометр.

- тягонапоромер (разряжение в топках) – бывают жидкостные с наклонной трубкой и мембранные пружинные;

- мембранные пружинные манометры (низкого давления);

- манометры общего назначения: (для измерения среднего и высокого давлений).

Шкалу для работы выбирают от 1/3 до 2/3 от номинального значения шкалы

- самопишущие (регистрирующие) манометры.

Запорная и регулирующая арматура

Газопроводы для обеспечения безопасной эксплуатации оснащаются запорной и регулирующей арматурой, предохранительными устройствами, средствами защиты, автоматизации, блокировок и измерения.

Перед горелками газоиспользующих установок должна предусматриваться установка автоматических быстродействующих запорных клапанов (ПЗК) с герметичность затвора класса А и временем закрытия до 1 с.

Прекращение подачи электроэнергии от внешнего источника должно вызывать закрытие клапана без дополнительного подвода энергии от других внешних источников.

Количество и места размещения запорной и регулирующей арматуры, предохранительных устройств должны быть предусмотрены проектной организацией с учетом обеспечения безопасной эксплуатации газоиспользующего оборудования в период его работы без вмешательства обслуживающего персонала, а также удобного обслуживания и ремонта газопроводов и газового оборудования (технических устройств) в соответствии с требованиями нормативной документации.

Конструкция запорной, регулирующей арматуры, предохранительный устройств должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

Конструкция запорной, регулирующей арматуры, предохранительный устройств должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса В, стойкость к транспортируемой среде в течении всего срока службы.

Арматура должна иметь маркировку на корпусе, в которой указывается:

· наименование или товарный знак предприятия – изготовителя;

· условный проход;

· условное или рабочее давление и температура среды;

· направление потока среды.

На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и закрытии арматуры.

Запорная арматура, устанавливаема вне помещений, должна иметь электропривод в исполнении, соответствующем интервалу температур наружного воздуха, указанному в технических паспортах на электроприводы, а также должна быть защищена от атмосферных осадков.

Устанавливаемая на трубопроводах арматура должна быть легкодоступна для управления, обслуживания и ремонта.

Арматуру следует располагать на участках газопроводов с минимальным значением изгибающих и крутящих напряжений.

Регуляторы давления газа

Регулятор давления – техническое устройство предназначенное для снижения давления рабочей среды до низкого или среднего давления и автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления рабочей среды.

Конструкция регуляторов давления газа должна обеспечивать:

· зону пропорциональности, не превышающую ±20% верхнего предела настройки выходного давления для комбинированных регуляторов и регуляторов баллонных установок и ±10% для всех других регуляторов;

· зону нечувствительности не более 2,5% верхнего предела настройки выходного давления;

· постоянную времени (время переходного процесса регулирования при резких изменениях расхода газа или входного давления), не превышающую 60 с.

Относительная нерегулируемая протечка газа через закрытые клапаны двухседельных регуляторов допускается не более 0,1% номинального расхода; для односедельного клапана герметичность затвора должна соответствовать классу А по государственному стандарту.

Допустимая нерегулируемая протечка газа при применении в качестве регулирующих устройств поворотных заслонок не должна превышать 1% пропускной способности.

Предохранительные запорные клапаны (ПЗК)

Предохранительный запорный клапан – техническое устройство предназначенное для автоматического отключения подачи рабочей среды (газ, вода, воздух и т.п.) при аварийных повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.

Это открытая в эксплуатационном состоянии арматура - расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода достигается определенное высокое или низкое давление.

Исходя из особенностей работ систем газоснабжения, к ПЗК предъявляются следующие требования:

· не должен автоматически открываться после срабатывания. Включение ПЗК должно производиться только вручную после устранения причин, вызвавших срабатывание;

· свободный проход у запорного органа должен составлять не менее 80% номинального внутреннего диаметра (условного прохода);

· запорный орган клапана не может быть одновременно исполнительным органом регулятора давления газа;

· настройка давления срабатывания – не более 25 % от рабочего давления.

Предохранительные запорные клапаны являются основными предохранительными устройствами; все остальные – сбросные клапаны, гидрозатворы и др. – дополнительными.

Предохранительные сбросные устройства (ПСУ).

Наиболее часто встречаются под названием предохранительные сбросные клапаны.

Предохранительный сбросной клапан – техническое устройство предназначенное для автоматического снижения давления рабочей среды (газ, вода, воздух и т.п.) при аварийном повышении давления сверх допустимых заданных значений.

Это закрытая в эксплуатационном состоянии арматура. Она сбрасывает в атмосферу или другой трубопровод меньшего давления некоторое количество газа (воды) из контролируемой сети, как только в ней достигается определенное давление, и автоматически закрывается, как только давление падает в момент открытия или закрытия клапана.

По конструктивным признакам ПСУ подразделяются на пружинные, мембранные и жидкостные (гидрозатворы). ПСУ пружинные и мембранные оснащаются приспособлением для контрольной продувки с цель предотвращения прилипания плунжера к седлу, удалению частиц, попавших между уплотняющими поверхностями. Жидкостные ПСУ должны иметь приспособление для проверки высоты уровня затворной жидкости и ее дозаливки.

Малоподъемные мембранные и пружинные клапаны характеризуются низкой пропускной способностью, недостаточной герметичностью затвора при снижении давления до заданного после срабатывания клапана.

Жидкостный клапан работает как сбросное устройство пропорционального действия, причем затворная жидкость герметично перекрывает проход газа при снижении давления в газопроводе до рабочего после его срабатывания. Недостатком жидкостных клапанов является их громоздкость, а также ограниченная применяемость как по давлению газа, так и по температурным условиям.

Выбор ПСУ определяется технологическими особенностями системы "регулятор давления – объект регулирования", но при любом типе выбранного ПСУ должно гарантироваться прекращение сброса газа или воды через него после снижения давления в газопроводе до близкого к рабочему.