Влияние компонентов и скорости охлаждения на свойства чугунов
На образование той или иной структуры оказывает влияние его химический состав и скорость охлаждения отливки.
Углерод в обычных серых чугунах содержится в пределах 2,7-3,7 %. Выделение графита увеличивается с повышением % углерода в чугунах.
Кремний, как и углерод способствует процессу графитизации. Содержание кремния в чугунах колеблется от 0,3 до 5%.
Марганец растворяется в чугунах, образуя твердые растворы. Марганец препятствует процессу графитизации и способствует отбелу чугуна. Содержание его обычно колеблется в пределах 0,5-0,8 %.
Фосфор не оказывает влияния на процесс графитизации, фосфор повышает хрупкость чугунов за счет образования фосфидов- химических соединений.
Фосфор повышает жидкотекучесть чугунов, в художественных отливках его до 1%.В ответственных отливках- 0,2-0,3%
Сера - вредная примесь, ухудшает литейные свойства. Содержание ее в чугунах до 0,12 %.
Влияние скорости охлаждения на структуру чугунов
Структурные диаграммы чугуна. Зависимости структуры от содержания углерода и кремния, и толщины отливки (стенки). 1 - белые, 2 - половинчатые, 3 - серые перлитные, 4 - серые перлито - ферритные, 5 - ферритные серые чугуны.
Белый чугун
Такое название он получил по виду излома, который имеет белый, блестящий вид. Углерод в белом чугуне находится в связанном состоянии, в виде цементита. Фазовые превращения в нем происходят согласно диаграмме состояния железо-углерод.
В зависимости от содержания углерода белые чугуны могут быть
* доэвтектическими ( перлит +цементит + ледебурит),
* эвтектическими (ледебурит)
* заэвтектическими ( цементит и ледебурит)
Микроструктуры белых чугунов
Эти чугуны имеют очень большую твердость (НВ 450-550) из-за присутствия в них большого количества цементита. Как следствие этого, они очень хрупкие и для изготовления деталей машин не используются.
Применение белого чугуна:
Отливки из белого чугуна служат для получения деталей из ковкого чугуна.
Из белых чугунов изготавливают отливки простой формы, обладающие высокой износостойкостью – валки листовых прокатных станов, шаровые мельничные колеса, тормозные колодки, буровые шарошки и другие детали, работающие в условиях износа.
Серый чугун
Такое название чугун получил по виду излома, который имеет серый цвет.
В структуре серого чугуна весь углерод или его часть находится в виде графита.
Графит - это аллотропическая модификация чистого углерода ( другой модификацией является алмаз - это редкая форма в сплавах не встречается.
Кристаллическая решетка графита - гексагональная, слоистая, что делает графит малопрочным и мягким (не превышает 3НВ).
Процесс образования в чугунах графита называется графитизацией.
Серые чугуны обладают хорошими литейными свойствами, хорошо обрабатывается резанием, сопротивляется износу, обладает высокой демпфирующей способностью - т.е. способностью гасить вибрации - 2-4 раза выше, чем у сталей.
Все эти свойства обусловили применение серого чугуна для изготовления:
* станин различного оборудования
* коленчатых и распределительных валов тракторных и автомобильных двигателей
* в станкостроении- базовые корпусные детали, кронштейны, зубчатые колеса, направляющие
* в автомобилестроении-блоки цилиндров, гильзы. поршневые кольца, распределительные валы, головки цилиндров, диски сцепления
Дата добавления: 2016-04-02; просмотров: 1892;