Расчет масляного насоса
Размеры масляного насоса определяют для режима работы двигателя на номинальной частоте вращения или при максимальном крутящем моменте. Производительность насоса определяют в основном количеством и величиной трущихся поверхностей двигателя, количеством прокачиваемого масла, необходимого для поддержания желаемого температурного режима деталей двигателя, и количеством масла, необходимого на перепуск. Определение производительности масляного насоса расчетным путем по числу пар трения недостаточно надежно. Поэтому количество циркулирующего в ДВС масла определяют на основании теплового баланса. Считается, что для современных двигателей теплота, отводимая системой смазки, составляет:
,
где QТ – количество теплоты, подводимой в цилиндры двигателя, КДж/ч.
,
где Ne – номинальная мощность двигателя;
? е – эффективный КПД.
Для бензиновых ДВС ? е = 0.25, для дизельных ДВС ? е = 0.35.
Количество циркулирующего в ДВС масла (м3/ч)определяется формулой:
,
где?М – плотность моторного масла, ? М = 880–900 кг/м3;
СМ –теплоемкость масла, СМ = 2 КДж/кгК;
? tM – нагрев масла, ? tM = 10–15 К;
К – коэффициент запаса, для бензиновых ДВС К = 1, для дизельных ДВСК = 2.5–3.
При работе двигателя часть масла расходуется из системы смазки (вследствие выгорания, утечек и др.). Поэтому для надежной работы в течение достаточно длительного времени и обеспечения требуемого запаса хода транспортного средства потребное количество масла в системе смазки м3/ч равно:
.
Тогда для карбюраторных ДВС .
Для дизельных ДВС .
Основные размеры масляного насоса определяют в предположении, что объем впадин между зубьями шестерен насоса равен объему самих зубьев. В этом случае объем масла (м3), поданный шестернями масляного насоса за один их оборот (рабочий объем насоса), равен:
,
где D0– диаметр начальной окружности шестерни (см. рис. 4.7);
h – высота зуба;
b – ширина зуба;
? H – коэффициент подачи насоса, для шестеренных насосов ? H = = 0.7–0.8.
При заданных величинах модуля зацепления m, числа зубьев z, частоты вращения шестерни насоса n значение диаметра начальной окружности шестерни выражается формулой:
.
Высота зуба шестерни: .
Рис. 4.7. Схема шестеренного насоса
Часовая производительность масляного насоса равна:
.
Из данной формулы определяется ширина зуба:
.
Сечения всасывающего и нагнетающего каналов определяют исходя из величины скорости циркулирующего в них масла: для всасывающего канала 0.3–0.6 м/сек, для нагнетающего канала 0.8–1.5 м/сек.
Дата добавления: 2016-02-16; просмотров: 1274;