Исследовательская часть. Порядок выполнения работы

Порядок выполнения работы

1. Получить у лаборанта образцы сталей 45 и 40х

2. По диаграмме железо-цементит определить температуры нагрева под закалку данных сталей и рассчитать время термообработки.

3. Загрузить образцы в лабораторные печи, предварительно нагретые до заданных температур, и выдержать необходимое время.

4. Нагретые образцы поместить в устройство торцовой закалки и охладить с торца в течение (10…15) мин.

5. По длине образца сошлифовать плоскую площадку глубиной 0,2 мм и приклеить бумажную линейку.

6. По графику (рис. 11.4.) определить значение твердости полумартенситной зоны для стали 45 и 40Х.

7. На приборе Роквелла произвести замеры твердости по длине образца через каждые 1,5 мм. Результаты замеров занести в таблицу:

Таблица 11.1

Протокол исследований

8. Для каждой из исследуемых сталей построить графики HRC = f(h). Определить расстояние от торца до полумартенситной зоны.

9. По номограмме Блантера определить значение критического диаметра при охлаждении в воде и масле. Результаты занести в таблицу:

Таблица 11.2

Протокол исследований

Мар-ка стали	Твердость HRC полумартен-ситной зоны	Расстояние от торца до полумартенситной зоны, мм	Охлаждаю-щая среда	, мм
			Вода
Масло
40х			Вода
Масло

10. Провести анализ полученных результатов, сделать вывод о влиянии легирующих элементов на величину критического диаметра.

Содержание отчета

1. Привести основные теоретические сведения о прокаливаемости.

2. Дать определение критического диаметра.

3. Привести рис. 11.1; 11.2; 11.3, сделать соответствующие подписи к рисункам.

4. Привести схему определения критического диаметра методом торцовой закалки.

5. По результатам исследований заполнить таблицы (п. 7 и 9 раздела 2.1), построить графики HRC = f (h).

6. Выводы по работе.

Контрольные вопросы

1. Что такое прокаливаемость?

2. Чем объяснить несквозную прокаливаемость деталей?

3. Какие факторы влияют на величину прокаливаемости сталей?

4. Какая связь существует между значением и прокаливаемостью?

5. Что понимается под ?

6. Как практически определить прокаливаемость?

7. Каково значение этой характеристики для легированных и углеродистых сталей?

8. Каково влияние легирующих элементов на устойчивость аустенита, критическую скорость и критический диаметр?