Класифікація металоріжучих верстатів

Для металоріжучих верстатів у промисловості країн СНД була введена класифікація, завдяки чому зазначились перспективи розвитку станкобудування. Все металоріжуче обладнання підрозділяється на десять груп від нуля до дев’яти:

0-резервна група;

1-токарні верстати;

2-свердлильні та розточувальні;

3-шліфувальні, полірувальні та доводкові верстати;

4-комбіновані;

5-зубонарізні та зубооброблювальні;

6-фрезерні;

7-стругальні, довбальні, протяжні;

8-розрізні;

9-різні.

При позначенні верстату перша цифра означає групу. Кожна група поділяється на 10 типів, також від 0 до 9. Причому, тип вказує на конструктивний різновид верстату, на розташування його головних робочих органів, на вид подачі і т.ін.(наприклад, вертикальні або горизонтальні, подача револьверна або автоматична, кругло- або плоскошліфувальні тощо). Тип верстату вказується другою цифрою в позначенні (наприклад, 612- вертикально-фрезерний верстат). Кожен тип поділяється на 10 типорозмірів, а типорозміри вказують на розміри заготовки або деталі, які можна отримати завдяки цьому обладнанню.

Іноді в позначенні верстату стоять букви:

М-модернізований; якщо А або Б, то вказує на різновид верстатів, що входять в цю групу.

2М112-сверлильний модернізований верстат вертикальний. Типорозмір вказує, що це невеликий верстат настольного виконання.

Позначення верстатів вказані в [1].

Верстати розрізняють за ступенем спеціалізації, тобто є універсальні верстати, класифікація яких була надана вище; спеціальні верстати, які обробляють деталі одного типорозміру; спеціалізовані верстати, коли виготовляються деталі схожої конфігурації, але різних розмірів; верстати широкого призначення, завдяки яким виконується обмежене коло операцій, але для великої кількості схожих деталей.

Вдосконалення обладнання йде за наступними напрямками:

- модернізація обладнання та оснащення його елементами механізації та автоматизації;

- використання швидкоходових верстатів з великими подачами та потужностями;

- використання замість універсальних спеціальних та спеціалізованих верстатів;

- використання верстатів з столами безперервного обертання карусельного, барабанного або конвейєрного типу;

- використання, по можливості, протягувальних верстатів;

- використання багатоінструментальних та багатопозиційних верстатів;

- використання верстатів-агрегатів та автоматів, у тому числі з ЧПК.

Верстати з ЧПК та цифровим керуванням з’явились декілька десятків років тому. Від верстатів з ЦПК відмовились як від неперспективних, і найбільше використовують верстати з ЧПК.