Выбор подшипников по динамической грузоподъемности
Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
(по заданному ресурсу или долговечности) выполняют при частоте вращения
. При
от 1 до 10 мин-1 в расчет принимают n = 10 мин-1.
Условие подбора
(3)
где
- требуемая величина динамической грузоподъемности , Н;
- базовая динамическая грузоподъемность подшипника, указанная в таблицах.
Базовая динамическая грузоподъемность подшипника - это такая условная постоянная сила, которую подшипник может теоретически воспринимать в течение одного миллиона оборотов.
Базовой является долговечность при 90%- ной надежности (
).
Требуемую величину динамической грузоподъмности определяют по формуле:
(4)
где
- ресурс, млн. оборотов;
- эквивалентная динамическая нагрузка;
= 3 для шариковых и
= 10/3=3,33 для роликовых подшипников;
- коэффициент долговечности (при Р(t) =0,9 ,
= 1);
- обобщенный коэффициент совместного влияния металла и условий эксплуатации. Напр.
для шарикоподшипников, кроме сферических:
; для роликоподшипников конических
.
Ресурс (долговечность) при
удобнее считать в часах
(5)
где
- ресурс в часах (табл.16.4 [1]).
Согласно ГОСТ 16162-93 (редукторы общего назначения) ресурс зубчатого редуктора должен составлять 40000 ч, червячного – 20 000 ч. Для этих значений и предпочтительна расчетная долговечность подшипников.
Допускается подбор подшипников с ресурсом, равным половине или третьей части значений ресурса редукторов, т.е. для зубчатых редукторов
или
, для червячных редукторов
или
.
Эквивалентная динамическая нагрузка
- это такая постоянная нагрузка (радиальная для радиальных и радиально-упорных подшипников; осевая для упорных и упорно-радиальных), при которой обеспечивается такой же ресурс и надежность, как и при действительных условиях нагружения.
;
, (6)
где
,
- радиальная и осевая силы;
- коэффициенты радиальной и осевой сил ;
- коэффициент вращения, зависящий от того, какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки ( при вращении внутреннего кольца
= 1, наружного
= 1,2);
- коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки: спокойная
= 1, умеренные толчки
= 1,3…1,5; с сильными толчками
= 2,5…3;
температурный коэффициент (при t до 1000С
=1, при t= 125…2500С
= 1,05…1,4).
Коэффициенты
и
зависят от конструкции подшипникаи параметра осевого нагружения
выбирают по справочным данным Параметр
равен предельному отношению
, при котором осевая нагрузка не уменьшает ресурс передачи.
При переменном режиме нагрузки в формулах (6) вместо
и
подставляют их средние значения
и
, каждое из которых определяется по зависимости:
, (7)
где
- радиальная или осевая сила соответственно, действующая на подшипник при i – том режиме нагрузки;
- число млн. об. на i – том режиме.
Для расчетов по формуле (7) нужна циклограмма нагружения.
При использовании графиков типовых режимов
=
;
=
, (8)
где
коэффициент эквивалентности, зависящий от режима нагрузки.
Режим нагрузки….. 0 1 11 1V V
………………... 1 0,8 0,63 0,5 0.4
При переменных режимах нагружения должно выполняться условие
Дата добавления: 2016-03-05; просмотров: 2033;
