Выбор подшипников по динамической грузоподъемности
Подбор подшипников по динамической грузоподъемности (по заданному ресурсу или долговечности) выполняют при частоте вращения . При от 1 до 10 мин-1 в расчет принимают n = 10 мин-1.
Условие подбора
(3)
где - требуемая величина динамической грузоподъемности , Н; - базовая динамическая грузоподъемность подшипника, указанная в таблицах.
Базовая динамическая грузоподъемность подшипника - это такая условная постоянная сила, которую подшипник может теоретически воспринимать в течение одного миллиона оборотов.
Базовой является долговечность при 90%- ной надежности ( ).
Требуемую величину динамической грузоподъмности определяют по формуле:
(4)
где - ресурс, млн. оборотов; - эквивалентная динамическая нагрузка; = 3 для шариковых и = 10/3=3,33 для роликовых подшипников; - коэффициент долговечности (при Р(t) =0,9 , = 1); - обобщенный коэффициент совместного влияния металла и условий эксплуатации. Напр.
для шарикоподшипников, кроме сферических: ; для роликоподшипников конических .
Ресурс (долговечность) при удобнее считать в часах
(5)
где - ресурс в часах (табл.16.4 [1]).
Согласно ГОСТ 16162-93 (редукторы общего назначения) ресурс зубчатого редуктора должен составлять 40000 ч, червячного – 20 000 ч. Для этих значений и предпочтительна расчетная долговечность подшипников.
Допускается подбор подшипников с ресурсом, равным половине или третьей части значений ресурса редукторов, т.е. для зубчатых редукторов или , для червячных редукторов или .
Эквивалентная динамическая нагрузка - это такая постоянная нагрузка (радиальная для радиальных и радиально-упорных подшипников; осевая для упорных и упорно-радиальных), при которой обеспечивается такой же ресурс и надежность, как и при действительных условиях нагружения.
; , (6)
где , - радиальная и осевая силы; - коэффициенты радиальной и осевой сил ; - коэффициент вращения, зависящий от того, какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки ( при вращении внутреннего кольца = 1, наружного = 1,2); - коэффициент безопасности, учитывающий характер нагрузки: спокойная = 1, умеренные толчки = 1,3…1,5; с сильными толчками = 2,5…3; температурный коэффициент (при t до 1000С =1, при t= 125…2500С = 1,05…1,4).
Коэффициенты и зависят от конструкции подшипникаи параметра осевого нагружения выбирают по справочным данным Параметр равен предельному отношению , при котором осевая нагрузка не уменьшает ресурс передачи.
При переменном режиме нагрузки в формулах (6) вместо и подставляют их средние значения и , каждое из которых определяется по зависимости:
, (7)
где - радиальная или осевая сила соответственно, действующая на подшипник при i – том режиме нагрузки; - число млн. об. на i – том режиме.
Для расчетов по формуле (7) нужна циклограмма нагружения.
При использовании графиков типовых режимов
= ; = , (8)
где коэффициент эквивалентности, зависящий от режима нагрузки.
Режим нагрузки….. 0 1 11 1V V
………………... 1 0,8 0,63 0,5 0.4
При переменных режимах нагружения должно выполняться условие
Дата добавления: 2016-03-05; просмотров: 1955;