Финансирование ремонтов
Каждое промышленное предприятие производит амортизационные отчисления на капитальный ремонт и на полное восстановление основных фондов. Амортизационные отчисления на капитальный ремонт являются целевым фондом предприятия и расходуются только на капитальный ремонт и модернизацию основных фондов.
Затраты на текущий ремонт и работы, производимые в процессе межремонтного обслуживания, входят в состав компонентов, определяющих себестоимость выпускаемой продукции. Уменьшение объема текущего ремонта – один из прямых путей снижения себестоимости выпускаемой продукции, т.е. улучшения одного из важнейших показателей производства. Затраты на текущий ремонт планируются перед началом каждого отчетного года на основании накопленного опыта путем перерасчета ожидаемого объема работ с учетом проведения новых организационно-технических мероприятий.
Планирование ремонтов
Основными документами при планировании ремонтов являются:
- установленные ремонтные нормативы;
- нормы периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов;
- титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия;
- сметно-техническая документация;
- годовой график планово-периодических ремонтов оборудования;
- месячный план-график-отчет ремонта оборудования;
- акт на установление (изменение) календарного срока ремонта предыдущего года;
- проект графика остановочных ремонтов производств химической продукции.
При планировании ремонтов необходимо учитывать взаимосвязь технологических систем (цехов) на предприятии, а также фактическое состояние оборудования и противокоррозионной защиты.
Ремонтный цикл – это наименьший повторяющийся период эксплуатации, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные Системой ТОиР.
Межремонтный период – это время работы оборудования между двумя последовательно проведенными ремонтами.
Структура ремонтного цикла – это чередование ремонтов в определенной последовательности и через определенные промежутки времени.
На основании установленных нормативов руководителем ремонтного подразделения совместно с начальником цеха составляется проект годового графика планово-периодического ремонта оборудования цеха, который представляется на согласование ОГМ, ОГЭ, ПТО и главному прибористу (метрологу).
После согласования с руководителями инженерных служб предприятия график утверждается руководителем предприятия (главным инженером) до 15 ноября года, предшествующего планируемому, и является основным документом для проведения ремонтов.
На основании утвержденных годовых графиков ремонта с учетом фактического использования оборудования за прошедший период, составляется месячный план-график-отчет ремонта оборудования цеха. Месячные графики утверждаются главным механиком (энергетиком) предприятия и начальником ПТО не позднее 25-го числа месяца, предшествующего планируемому.
Для контроля за соблюдением ремонтных нормативов, руководитель ремонтного подразделения, закрепленного за данным производственным цехом должен вести итоговый учет времени работы и состояния оборудования по месяцам и годам с записью в ремонтном журнале на данное оборудование.
Дата добавления: 2016-03-04; просмотров: 3547;