Ремонт и модернизация технологического оборудования, типовых деталей, сборочных единиц

 

Студент должен:

Знать:

- классификацию типовых деталей;

- назначение и конструкции соединений;

- причины и способы устранения износов и дефектов;

- порядок разборки и сборки, технические требования к соедине­нию.

 

Ремонт типовых деталей. Назначение типовых деталей. Материал для их изготовления, его свойства. Способы механической и термической обра­ботки рабочих поверхностей деталей при ее изготовлении. Шероховатость и твердость рабочих поверхностей. Способы ремонта детали, их выбор и обосно­вание. Ремонт типовых соединений. Типичные (характерные) дефекты и износ деталей соединения, их призна­ки, способы выявления, технические условия на выбраковку. Причины, способы устранения и вероятные последствия износа и дефек­тов. Порядок разборки соединений. Выбор и обоснование способа ремонта. Порядок сборки, технические требования к собранному соединению, меры по уменьшению влияния вредных процессов на соединения. Ремонт типовых передач. Назначение типовой передачи. Особенности ее конструкции и эксплуатации. Вредные процессы, влияющие на эксплуа­тацию передач. Типичные неисправности передач, их признаки, причины, способы уст­ранения и вероятные последствия (технические, технологические, экономи­ческие). Ремонт валов и осей передач. Ремонт муфт (упругих, втулочных, паль­цевых, центробежных, фрикционных). Ремонт зубчатых и червячных, цепных и ременных передач. Правила безопасности при выполнении слесарно-сборных операций. Понятие о моральном старении (износе) оборудования. Определение понятия «модернизация». Виды модерниза­ции. Обоснование необходимости модернизации. Направленная модерниза­ция и расчет ее экономической эффективности.

 

Самостоятельная работа “Основные методы модернизации оборудования”.

 

Планирование и организация технического обслуживания и ремонта оборудования

 

Студент должен:

Знать:

- виды планово-предупредительных ремонтов;

- структуру ремонтных циклов;

- систему планово-предупредительных ремонтов;

- планирование ремонтных работ;

Уметь:

- составлять графики ремонта оборудования;

- распределять работы при выполнении годового графика ремонта оборудования;

- определять потребность в рабочей силе;

- оформлять наряды на производство капитального ремонта.

 

Виды ремонта. Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) оборудо­вания, ее определение, сущность, цели и задачи. Планирование ремонтных работ. Структура ремонтного цикла. Планы-графики (годовой и месячный) ППР оборудования. Цель по­строения графика. Основные цели и задачи организации ТО и ремонта оборудования. Со­держание работ по техническому обслуживанию. Виды технического об­служивания. Определение периодичности ТО в зависимости от наработки оборудо­вания. Распределение работ по ТО между исполнителями. Основные этапы организации работ. Анализ эффективности и подведение итогов работ, отчет о выполнении задания. Определение состава, объема, трудоемкости и стоимости работ. Определение потребности в рабочей силе. Расчет численности рабочих для технического обслуживания (наладки) оборудования. Способы организации ремонта и ТО. Простой оборудо­вания в ремонте, организационно-технические мероприятия, направленные на сокращение простоя оборудования. Повышение коэффициента сменно­сти работы оборудования. Документация для проведения технического обслуживания и ремонта. Техническая документация. Технические паспорта машин, инструкции по их эксплуатации.

 

Практическое занятие “Составление годового графика ППР и технического обслуживания”.

 








Дата добавления: 2016-03-04; просмотров: 2363;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.005 сек.