Технология монтажных работ, фундаменты под оборудование, такелажные работы

Монтаж, ремонт и наладка оборудования

 

Основы теории надежности

 

Студент должен:

Знать:

- различные металлы и сплавы, их марки;

- пути повышения качества этих материалов;

- термическую обработку этих металлов.

 

Понятие о промышленном изделии. Качество изделия. Свойства изде­лия: надежность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность. Количественные показатели изделия: надежность, наработка долговеч­ности, срок службы и ресурс. Способы повышения надежности изделия.

 

Самостоятельная работа “Теория надежности”.

 

Поддерживание технического состояния машин на предприятиях

 

Студент должен:

Знать:

- современное технологическое оборудование для приема, перера­ботки и производства продуктов;

Уметь:

- производить монтаж нового оборудования, грамотно его эксплуа­тировать и проводить своевременно все виды ремонтов оборудо­вания;

- выполнять обязанности механика по эксплуатации и ремонту.

 

Понятие «эксплуатация оборудования» как часть деятельности предпри­ятия (хозяйственной системы).Составные части эксплуатации:

- использование машин по их прямому назначению и поддержание их технического состояния (техническое обслуживание, ремонт, модернизация и замена негодных или морально устаревших ма­шин новыми);

- обеспеченность запасными деталями, прокладочными и смазоч­ными материалами;

- своевременное списание отработавшего свой срок оборудования или морально устаревшего.

 

Практическое занятие “Расчет потребности предприятия на год в новом технологическом обо­рудовании и запасных частях и материалах”.

 

Ремонтно-механические мастерские

 

Студент должен:

Знать:

- пути повышения эффективности предприятий;

- пути совершенствования технологического процесса, экономное расходование сырьевых ресурсов;

- воздействие окружающей среды и производственных процессов на поведение и здоровье людей.

 

Функции, структура и техническое оснащение ремонтно-механических мастерских (РММ) заводов и комбинатов отрасли, центральные ремонтно-механические мастерские при производственных объединениях отраслевой промышленности, их особенности. Техническое нормирование и проекти­рование ремонтных цехов.

 

Самостоятельная работа “Ремонтно-механическая служба на ОАО “Химпром”.

 

 

Раздел 2 Общие сведения о монтаже, ремонте и наладке оборудования.

Процессы производства работ, их обеспечение и организация

 

Производственные и технологические процессы. Материально-техническое обеспечение работ. Планирование и организация работ, нормативная документация

 

Студент должен:

Знать:

- средства (орудия) труда, подъемно-транспортное оборудование, машины и механизмы, приспособления и инструмент, материалы;

- технологические операции пусконаладочных работ на действую­щих предприятиях.

 

Определение производственного и технологического процессов приме­нительно к проведению монтажных, ремонтных и наладочных работ.

Материально-техническое обеспечение работ: металлорежущие станки, оборудование для сварки, оборудование для пневматических и гидравличе­ских испытаний, транспортные средства для передвижения грузов, грузо­подъемные механизмы; ремонтно-монтажные инструменты: для сборки и разборки, для рубки и резки, для сверления, развертывания и нарезания резьбы. Измерительные инструменты; ремонтно-монтажные материалы; смазочные материалы. Планирование и организация работ. Нормативная документация. Календарное планирование, сетевое планирование. Бригад­ная форма организации труда. Определение трудоемкости и стоимости ра­бот. Оформление нарядов на производство работ.

Применение нормативной документации при производстве монтажных и пусконаладочных работ.

 

Самостоятельная работа “Материально-техническое обеспечение работ”.

 

Технология монтажных работ, фундаменты под оборудование, такелажные работы

 

Студент должен:

Знать:

- расчет фундаментов под оборудование;

- виды фундаментов;

- правила приемки оборудования в монтаж;

- требования к условиям хранения;

Уметь:

- проверять установку оборудования на вертикальность и горизон­тальность;

- центровать валы;

- проводить холостую обкатку.

 

Классификация технологического оборудования по способу монтажа. Общая схема монтажа оборудования (по операциям). Поставка, хранение и передача оборудования в монтаж. Консервация и упаковка оборудования на заводе-изготовителе. Условные обозначениянаящиках упаковки оборудования. Поставка оборудования заказчику. Технические условия на поставку. Товарно-сопроводительная документация.

 

Лабораторное занятие “Привязка оборудования к строительным конструкциям здания. Составление монтажных схем машин на предприятиях”.

 








Дата добавления: 2016-03-04; просмотров: 2597;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.008 сек.